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长风破浪会有时，直挂云帆济沧海。——李白

木材加工企业的火灾危险性及防火措施

一、木材加工企业的火灾危险性

(一)可燃物多，原料具有自燃和可燃性

木材生产企业中，一般堆放有很多可燃物，木材加工过程

中的原料、半成品和成品，以及产生的大量锯屑、刨花、粉尘等，

一旦着火，蔓延速度较快。原木火焰蔓延速度为0．35--7米／分

钟；锯材的水分在8—12％时，为4米／分钟；锯材的水分超过

30％时，为1米／分钟；锯末和木粉的火灾危险性更大。锯末的

水分在5—8％时，其燃点210—230℃，自燃点250—350℃，能

被焊接火星和阴燃的烟头引燃。锯末在长时间受热的情况下能自

燃，自行加热的初温为100℃左右。含水30—40％的新锯末，如

果堆成堆，由于微生物的作用，也能自燃。

胶合板使用脲醛树脂作粘合剂时，因其中掺有面粉，防火性

差，易于燃烧。纤维板的燃烧性能取决于粘合剂，使用不同树脂

作粘合剂，可得到易燃成难燃的纤维板。

生产加工过程中产生的树皮、油污棉纱、边脚废料均有易

燃性。

(二)木粉尘等具有爆炸性、自燃性

木材加工过程中产生的木粉尘与空气能形成爆炸性混合物，

如木粉水分在6．4％以下，灰分1．5％时，其爆炸下限为12．6

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—25克／立方米，其最大爆炸压力为0．77MPa，最低点火能量为

20NJ，沉积的粉尘的自燃点为225℃。

在锯材、纤维板生产和切片，筛选和研磨，以及锯边、刮(砂)

光等工序，会产生大量锯末和木粉尘，极易引燃，常因机械撞击

火星、摩擦生热，混人原料中的砂石等硬杂质同机械设备撞击打

出火星等引燃锯末或木粉尘。

(三)木材加工过程中的火灾危险性

1．干燥工序

干燥工序有用蒸汽或用烟道气干燥木材的方法。烟气干燥

的火灾危险性更大，因为烟气有着很高温度(进口温度600—900℃，

出口温度约为200℃左右)，通过墙壁将热传到干燥室内，或将烟

气直接送人干燥室，有可能由于烟气温度过高，或者室内窜人火

星，使木材过热而发生燃烧。尤其是不少中小型木器厂利用火窖

或炉膛烘烤木材，木屑和锯末易利用锯末阴燃发出的热来干燥木

材，在空气流通良好情况下，木屑和锯木易会由阴燃转为火焰燃

烧，从而引燃被干燥的木材。

蒸汽干燥，温度容易控制，比较安全。但干燥温度较高，

如胶合板生产的干燥温度达180℃，若温度、时间控制不当，不

严格清扫制度，被带入的碎片长时间被烘烤可发生自燃。干法纤

维板生产中的纤维干燥温度达160--190℃，纤维如长时间受热或

遇砂石、金属块与管道撞击打出的火星就会自燃或起火。

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2．热压工序

胶合板、纤维板的生产都有热压过程，经热压使胶合板、

纤维板结为一体。纤维板的燃点为190℃，在温度160℃以上时，

它的放热反应加剧，而热压温度在160--200℃之间，如控制不当，

尘埃受烘烤易发生火灾。

热压后的胶合板、纤维板本身温度较高，若不经散热处理，

易发生骤热自燃。

3．涂胶、喷胶、胶合和胶料配制工序

胶合板涂胶、纤维板喷胶和木材部件胶合用的胶，分别是

脲醛树脂和酚醛树脂、皮胶和骨胶。脲醛树脂的火灾危险性较大；

配制酚醛树脂和脲醛树脂时需用易燃液体作稀释剂，如有电气火

花或明火则极易引起火灾