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先天下之忧而忧，后天下之乐而乐。——范仲淹

改善的范文怎样写改善前改善后报告

此类报告一般包含四个方面：

（1）改善前的存在的问题、困境或缺陷

（2）采取的改善的方案或措施

（3）改善前后情况的对比：

（4）改善后的成果

参考的事例：

生产流水线的改进

一、改善前的问题点：

1、流水线布局不合理，物流不畅通；

2、平衡率偏低，效率低下；

3、各工位所使用的工具无固定装置放置；

先天下之忧而忧，后天下之乐而乐。——范仲淹

4、部分工位会因物料配送不及时导致延误生产；

5、5S推行不到位。

二、改善采取的措施：

1、根据现生产机型安吉尔Y1160LKD-C制定工艺流程图，对工序

重组，平衡各工位，并设定标准人力及产能；

2、依据工艺流程图设计线体布局图，对各工位明确规定作业位

置及摆放方式；

3、工艺员对所用工具制作定位装置以便按位摆放；

4、依据线体布局图推行5S；

5、在实际生产中对工位内容再作调整，对作业方法进行修正以

求完善。

三、改善前后对比：

先天下之忧而忧，后天下之乐而乐。——范仲淹

1、数据对比表

2、成本对比表

3、利润对比表

四、改善后的成果：

1、生产率：

A.改善前23人作业，间接人员4人，时产45PCS，27人*7元/H

÷45PCS=4.2元;

B.改善后24人作业，间接人员4人，时产55PCS,28人*7元/H

÷55PCS=3.56元;

C.节约成本:4.2-3.56=0.64元/台,平均日产量以600台计算，

每月工作26天;即:

每天可节约成本：600台*0.64元/台=384元.每月可节约成

本：600台*26天*0.64元/台=9984元.

先天下之忧而忧，后天下之乐而乐。——范仲淹

每年可节约成本：600台*26天*12月*0.64元/台=119808元.

D.生产率提高了:4.2元÷3.56元-1=17.98%。

2、5S推行：

按制定的线体规划图进行按位摆放后,各工位均无乱放现象,5S

推行较为顺畅,生产现场有序进行。

3、IE思想推行：

通过此次改善,让线长及全体员工都有深入参与,让他们有了成本

意识,对工位及线体的改善方法有了初步了解，对于带动全体员工参

与改善有着积极的影响。

供参考

我以前是生产管理，经常要写这样的改善报告。你的情况不明，

所以没办法帮你写，但其实很简单。

首先，你要明白一个道理，让你写改善报告并不是追究你的责

任，而是让你这样的第一当事人想出不让这样的事再发生的办法，

以杜绝同样的事或带有普遍性类似相同点的事再发生，正所谓“没

先天下之忧而忧，后天下之乐而乐。——范仲淹

有解决不了的问题，只有发现不了的方法！”明白了这个道理后再

写这报告就不会有什么心理负担了，写起来就简单了。

（1）写出不良产生的原因，是什么原因就写什