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;;3;1、编制原则
1.1遵照国家法律、法规和国家规范、行业标准及本公司的管理体系、规章制度、工法、企业施工标准及安全操作规程;
1.2根据承包合同及本公司管理要求,确定工期、质量、安全、环境与健康及技术创新目标;
1.3根据现场地理环境、气候特点及施工资源和施工条件,合理安排资源,优先使用建设部推广的“十项”新技术;
1.4提倡机械化施工,减少劳动力投入,提高劳动生产率;
1.5优先推广应用现有工法、操作规程和专利技术;
1.6推行建设部颁发的《绿色施工导则》;
1.7推广计算机信息网络技术,运用科学的管理方法,提升项目管理水平;
1.8编制要求图文并茂;;建设部推广的十项新技术(建筑业10项新技术2017);2.编写格式要求
2.1按1、1.1、1.1.1、1.1.1.1、(1)、A、a顺序分级编号;
2.2字体、行距;
2.3纸张:文字A4、图A4或A3;
2.4图纸采用CAD软件绘制,施工进度计划采用软件绘制;;1、依据设计施工图纸
建施、结施;设计交底;
2、依据施工组织设计
包括施工总体安排、和土建、设备以及幕墙等相关专业的配合与穿插施工;
3、依据现场勘察资料
地质、环境(施工现场踏勘、相邻建筑)、气候等;
4、依据现行钢结构相关规范、标准与图集
--钢结构工程施工质量验收规范---GB50205-2001;
--建筑钢结构焊接技术规范--------GB50661-2011;
--钢结构工程施工规范-----GB50755-2012;
--钢结构高强度螺栓连接技术规程-----JGJ82-2011;
--多、高层民用建筑钢结构节点构造详图-----01SG519;
5、依据以往类似工程经验
本企业类似工程;行业内类似工程;国内外类似工程;;1、工程概况
有针对性的介绍工程概况,包括建设地点、工程规模(建筑面积、建筑高度、层数等)、施工环境、施工范围、设计要求(结构类型、材料规格型号、质量要求)和典型节点等;
工期、质量及安全目标;
2、重、难点分析
结合现场环境对图纸进行分析,找出本工程技术独特的施工重点和难点并提出相应对策;
对质量控制重点----特殊工序、关键工序进行分析;
对安全控制重点----危险源进行分析;
从如何保证工期、资源投入准???进行分析;;项目施工组织结构设置
根据项目的复杂程度进行针对性的设置;
一般采用直线式组织结构,例:;1、方案选择
至少二种以上方案的技术经济的综合对比分析和选优过程,主要针对机械、材料、人工费综合比较经济性;
例**工程超高层钢结构塔吊对比;
2、施工部署
2.1施工总体思路
施工主线,描述施工主流程和关键程序、层次关系;
开闭口施工方式的选择、主要施工顺序的拟定。
绿色施工;
2.2施工准备
焊工附加考试、焊接工艺规程(WPS)编制、试验(切割、变形等)与检验;
2.3原材料准备
钢材:定轧、定尺;
辅材:根据材质及焊接方法选定;
材料复验:根据有关设计及国家标准进行;;.焊接工艺评定方案的确定
根据材质、板厚、焊接方法、
节点形式
.焊接工艺评定内容:
焊接工艺评定报告封皮;
焊接工艺评定报告目录;
焊接工艺评定报告;
焊接工艺评定指导书;
焊接工艺评定记录表;
焊接工艺评定检验结果;
探伤报告;
材质证明;
;2.4制作部署
锁定加工厂(数量);进行排产;
出厂段划分;
2.5运输部署
运输方式选择:公路、铁路运输、海运;
运输前验路;车型选择;超宽、超长件运输;
2.6安装部署
现场安装流水段与分区、吊装单元划分;
主要设备的选择;
;1、钢结构施工平面布置图
1.1施工平面布置总图;
1.2分阶段施工平面布置图;
1.3编制施工平面布置图说明;
吊装机械布置(便于吊装及卸车)、运输通道布置、施工用水电布置、消防设施布置、临时拼装场地布置、临时物资布置、临建布置。
2、施工用电
计算施工总用电量和二、三级配电;;3、施工现场临时道路
临时道路的路基承载、路宽、入口(大小、方向);
4、施工现场构件堆场
构件堆场位置、大小、二次倒运、临时设施堆放;
5、现场制作和拼装场地
现场制作起重设备(门式起重机布置)、流水线布置;
拼装场地与安装就位位置;;七、;图例:横道图-工期;图例:横道图-工期;1、材料的设计要求
1.1主材;
材质等级要求;Q235及Q345—A、B、C、D、E
钢板(40mm以上厚板方向性能);钢管(无缝、直缝);型钢;铸钢;
外形尺寸要求(负公差);
1.2焊接材料;
焊接材料的选择与匹配,烘干、保温、发放;
1.3高强度螺栓;
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