《金属力学性能测试》课件——低碳钢应力-应变图塑性变形和断裂阶段的特征.pptxVIP

低碳钢应力-应变图塑性变形和断裂阶段的特征《金属力学性能测试》

低碳钢应力-应变图塑性变形塑性变形的特点金属塑性可达百分之几至百分之几十，超塑性可达100%~1000%低碳钢力-伸长曲线金属塑性变形主要是由切应力引起的，塑性变形的主要方式有滑移、孪生、晶界滑动和扩散性蠕变等。

金属材料拉伸试样发生屈服现象时，力所对应的点叫屈服点，用应力表示的屈服点叫做屈服强度，试样发生屈服而力首次下降的点，称为上屈服点，对应上屈服强度ReH，在屈服期间，不计初始瞬间效应时的最小力值为下屈服点，与它对应的称为下屈服强度ReL。低碳钢应力-应变图塑性变形屈服阶段在材屈服，是指达到一定应力应变之后，金属材料开始从弹性状态非均匀地向弹性-塑性状态过渡，它标志着宏观塑性变形的开始。低碳钢力-伸长曲线

金属材料拉伸试样发生屈服现象时，力所对应的点叫屈服点，用应力表示的屈服点叫做屈服强度，试样发生屈服而力首次下降的点，称为上屈服点，对应上屈服强度ReH，在屈服期间，不计初始瞬间效应时的最小力值为下屈服点，与它对应的称为下屈服强度ReL。低碳钢应力-应变图塑性变形屈服阶段在材屈服，是指达到一定应力应变之后，金属材料开始从弹性状态非均匀地向弹性-塑性状态过渡，它标志着宏观塑性变形的开始。

形变强化实际意义：可使金属机件具有一定的抗偶然过载能力，保证机件安全；可使金属塑性变形均匀进行，保证冷变形工艺的顺利进行；可提高金属强度，是强化金属的重要手段。低碳钢应力-应变图塑性变形均匀塑性变形阶段均匀塑性变形阶段应力-应变曲线是一根平滑上升的抛物线。金属在塑性变形过程中，随着变形程度的增加，强度、硬度增加，塑性、韧性下降的现象，称为形变强化，也称为冷变形强化或加工硬化。低碳钢力-伸长曲线

b点是力-伸长曲线的最高点，也是局部塑性变形的开始点，也称为拉伸失稳点或塑性失稳点。低碳钢应力-应变图塑性变形局部塑性变形阶段颈缩现象：在力-伸长曲线上的最大载荷处，塑性变形主要集中于试样的某一局部区域，该处横截面积急剧减小，这种现象称为颈缩，是塑性材料在拉伸时变形集中于局部区域的特殊现象。低碳钢力-伸长曲线

低碳钢应力-应变图断裂特征12断裂按其性质可分为韧性断裂和脆性断裂按其方式可分为切断和正断请判定断口种类：A韧性断裂B脆性断裂？？？

低碳钢应力-应变图断裂特征韧性断裂：伴随明显塑性变形而形成韧性断口的断裂。断裂面与拉应力垂直或倾斜，剪切唇与拉力轴线儿乎成45°角，其上具有细小的凹凸，呈纤维状。韧性断裂一般包括纯剪切变形断裂、韧窝断裂和蠕变断裂。韧性断裂的特征是断裂前发生明显宏观塑性变形，它将预先警告人们注意，因此一般不会造成严重事故。韧性断裂

低碳钢应力-应变图断裂特征脆性断裂：是指几乎不伴随塑性变形而形成脆性断口的断裂，即：断裂面通常与拉应力垂直，宏观上由具有光泽的亮面组成。脆性断裂的主要特征是断裂前基本上不发生塑性变形，没有明显征兆，是一种突然发生的断裂，因此危害性很大。脆性断口脆性断裂危害性很大

低碳钢应力-应变图断裂特征脆性断裂特点断裂时承受的工作应力很低，一般低于材料的屈服强度。断裂的裂纹源总是从应力集中处或内部的缺陷处开始。温度降低，脆性断裂倾向增加。断口平齐而光亮，并且与正应力垂直，断口上常呈现人字纹或放射花纹。

低碳钢应力-应变图断裂特征通常脆性断裂前也发生微量塑性变形一般规定光滑拉伸试样的断面收缩率小于5%则为脆性断口，这种材料称为脆性材料，如：灰铸铁；反之，大于5%者为韧性材料。如：10钢。

低碳钢应力-应变图断裂特征121-韧性断裂请判定断口种类：A韧性断裂B脆性断裂？？？2-脆性断裂

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