锅炉及锅炉房设备施工03课件讲解.ppt

国家共享型教学资源库锅炉及锅炉房设备施工

模块四：锅炉及附属设备的

安装模块四：锅炉及附属设备的安装单元十二：风烟系统设备及管道安装4.12.1风机安装本单元能力目标1.熟悉安装前的准备工作及基础的施工与验收2.熟悉风机的安装程序及各项安装的质量要求单元十二：风烟系统设备及管道安装4.12.1风机安装设备清点编号----基础检查划线、垫铁配置----下机壳安装----进气室安装----中问轴安装找正----中间轴轴套安装----扩压器安装----上机壳安装----叶片安装----间隙调整----液压调整装置调整----轴冷却风机安装----电动机安装----其他部件安装----风机油系统安装----电动机油系统安装----冷却水系统安装----基础二次灌浆----单机调试。一、风机安装工序二、施工措施及保证质量的措施：基础清理、划线及垫铁配置基础清理、划线及垫铁配置应符合图纸的要求。预埋地脚螺栓施工时，将地脚螺栓锚板与框架用角钢或槽钢连接一起，检查调整地脚螺栓相对距离，对角线误差不大于2mm中心位置符合图纸要求，误差在±3mm以内；标高正误差在5mm以内。框架支撑牢固，防止基础浇灌时螺栓位移。二、施工措施及保证质量的措施：设备安装风壳安装先安装下风壳．利用垫铁找平接合面，控制纵横中心线、不水平度、标高符合图纸要求。初步拧紧地脚螺栓。检查、清洗转子及轴承配件，安装转子轴承配件并拧上安装螺栓。调整转子的水平度偏差不大于0.1mm/m，轴、径向晃度不大于2mm。连接中间轴，安装电动机及联轴器，调整两轴中心偏差不大于0.06mm。二、施工措施及保证质量的措施：设备安装风壳安装扩压器安装。动叶调整装置安装。动叶安装。扩压器安装安装时，应保证扩压器与风壳间的间隙符合图纸要求，装上所有液压油及轴承润滑油管路，在把软管接到主轴承上或叶片调整液压装置上以前，把软管打成环并清洗系统。二、施工措施及保证质量的措施：设备安装风壳安装扩压器安装。动叶调整装置安装。动叶安装。动叶调整装置安装把曲柄连杆装配在法兰上，把延伸部分连接在法兰端及定位器轴端上，把防护罩固定并焊接到风机蜗壳上，以使罩内焊透与定位器轴同心。根据定位器驱动及支架装配图安装轴承、曲柄、度盘等，保证动叶调整装置与轴套的不同心度不大于0.05mm。动叶调整灵活正确、开度指示与实际相符。二、施工措施及保证质量的措施：设备安装动叶安装清理动叶，在叶柄处填充密封环，根据动叶与叶轮上的记号安装动叶。安装时，将动叶翼形前端指向气流方向，叶片指向旋转方向。紧固叶片时对称拧紧，拧紧力矩符合图纸要求。拧完后检查叶片的叶顶角及顶端间隙(以最长的叶片为准)应符合图纸要求。二、施工措施及保证质量的措施：设备安装上机壳安装壳内所有部件检查验收合格后方可扣上机壳。机壳接合面涂密封胶，穿好定位销后将螺栓紧到规定的力矩。检查机壳与叶顶之间的间隙应符合图纸要求。消声器、人口箱、喇叭口及进出口中间段的安装符合图纸要求，安装时接合面上的毛刺、保护油脂等应清理干净，加密封填料进行连接。二、施工措施及保证质量的措施：设备安装电动机安装电动机吊装就位后，调整电动机左右水平度误差不大于0.1mm／m；找正两联轴器，中间距离应符合图纸要求，轴向、径向误差控制在±0.05mm以内。二、施工措施及保证质量的措施：设备安装油、水系统安装油箱、油管内壁清洗干净；管道安装整齐美观，坡度、坡向正确，连接严密不漏。回油管一般装看油镜，其位置在回油管的倾斜部位。软管与设备接口紧密，不得强制接口，以避免运行中振动脱落。二、施工措施及保证质量的措施：维护和保养按厂家要求制定措施进行维护和保养二、施工措施及保证质量的措施：风机试运按厂家要求制定措施进行维护和保养二、施工措施及保证质量的措施：风机试运设备及烟风道施工完并验收合格，周围环境满足规范的要求热控及电气各种试验已完成并能满足试运要求。出口挡板、动叶调节装置开关灵活；冷却水畅通，油质化验合格，油位正常。烟风道已检查清理干净并封闭签证试运条件试运油循环加工两个接头，拆下液压油及润滑油进、出口软管与没备的连接，将进、出口软管用接头相连，进行油循环清洗，单机试运。通冷却水，启动油泵进行油循环。三、工艺流程要求及标准：施工准备施T人员必须熟悉掌握引风机的结构、性能安装工艺要求风机基础纵横中心线允许不超过10mm。2中心线距离偏差在3mm以内。技术培训基础划线、铲基础、垫铁配置国家共享型教学资源库