高含盐废水深度治理及综合利用提升改造项目环评报告.docx

研究报告

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高含盐废水深度治理及综合利用提升改造项目环评报告

一、项目概况

1.项目背景及必要性

(1)随着我国工业化和城市化进程的加快，高含盐废水排放问题日益突出。许多工业企业生产过程中产生的废水含有大量的盐分和其他污染物，直接排放会对水环境造成严重污染，影响生态环境和人类健康。为了贯彻落实国家关于生态文明建设的总体要求，提高工业废水处理水平，保障水环境安全，有必要对高含盐废水进行深度治理。

(2)高含盐废水深度治理不仅是环境保护的需要，也是资源综合利用的重要途径。通过对高含盐废水进行深度处理，可以有效回收其中的盐分和有价值物质，实现废水资源的循环利用，降低企业生产成本，提高经济效益。此外，深度治理还能减少废水排放对周边环境的污染，促进区域可持续发展。

(3)目前，我国在高含盐废水处理技术方面已取得了一定的成果，但仍存在一些问题，如处理工艺复杂、运行成本高、资源回收利用率低等。因此，开展高含盐废水深度治理及综合利用提升改造项目，旨在研究开发新型高效、低成本的废水处理技术，推动废水处理行业的技术进步，为我国高含盐废水治理提供技术支撑。

2.项目规模及建设内容

(1)本项目规模设计处理能力为每日10000吨高含盐废水，旨在解决某工业园区内多家企业的废水排放问题。项目将建设一套完整的废水处理系统，包括预处理、生化处理、深度处理和污泥处理四个阶段。预处理阶段主要去除废水中的悬浮物和大颗粒物质；生化处理阶段通过微生物降解有机物，降低废水中的化学需氧量（COD）和生化需氧量（BOD）；深度处理阶段采用膜生物反应器（MBR）技术，进一步去除水中的悬浮物和溶解性有机物，确保出水水质满足国家排放标准；污泥处理阶段则对产生的污泥进行稳定化、浓缩和脱水处理。

(2)项目建设内容包括废水收集系统、预处理设施、生化处理设施、深度处理设施、污泥处理设施以及相应的辅助设施。废水收集系统通过建设污水管网，对园区内各企业产生的废水进行集中收集。预处理设施主要包括调节池、格栅、沉砂池等，用于调节水质和水量，去除大颗粒物质。生化处理设施采用SBR（序批式活性污泥法）工艺，通过好氧和厌氧反应去除废水中的有机污染物。深度处理设施采用MBR技术，实现废水的高效处理和回用。污泥处理设施包括污泥浓缩池、污泥稳定池和污泥脱水机房，确保污泥的稳定化和无害化处理。

(3)项目总投资约为1.2亿元人民币，建设周期为18个月。项目建成后，预计年处理废水能力达到3650万吨，可减少COD排放量约1500吨，BOD排放量约1000吨，同时实现废水中盐分的回收利用，提高资源化水平。项目建成后，将对工业园区及周边地区的水环境质量改善起到积极作用，为我国高含盐废水处理及综合利用提供示范。

3.项目实施地点及范围

(1)项目实施地点位于我国某省某市工业园区内，该园区地处交通便利、基础设施完善，具备良好的工业发展基础。园区内现有众多企业，涉及化工、制药、食品等多个行业，其中部分企业排放的高含盐废水对周边水环境造成一定影响。项目选址于此，旨在解决园区内高含盐废水排放问题，提高废水处理水平，保护水环境。

(2)项目实施范围主要包括园区内所有排放高含盐废水的企业，以及新建的废水处理设施。具体范围为园区内现有的污水管网覆盖区域，覆盖面积约10平方公里。项目将新建一座废水处理厂，厂区占地面积约2.5万平方米，处理设施包括预处理、生化处理、深度处理和污泥处理等环节。项目实施后，将对园区内所有高含盐废水进行集中处理，确保达标排放。

(3)项目实施过程中，将充分考虑周边环境、土地利用、交通运输等因素。项目周边环境包括农田、居民区、河流等，项目实施将严格遵守相关环保法规，确保不对周边环境造成影响。土地利用方面，项目将按照土地利用规划进行合理布局，避免占用耕地和基本农田。交通运输方面，项目将充分利用园区内的道路、管网等基础设施，确保项目建设和运行过程中的运输需求。同时，项目还将积极与园区内企业沟通协调，确保项目顺利实施。

二、项目工程分析

1.工艺流程及主要设备

(1)本项目废水处理工艺流程分为预处理、生化处理、深度处理和污泥处理四个阶段。预处理阶段主要包括调节池、格栅、沉砂池等设施，用于调节废水的水质和水量，去除悬浮物和大颗粒物质，为后续处理阶段提供稳定的水质基础。调节池用于均衡废水流量，格栅用于拦截较大固体物质，沉砂池则用于去除废水中携带的砂粒等无机颗粒。

(2)生化处理阶段采用SBR（序批式活性污泥法）工艺，通过好氧和厌氧反应去除废水中的有机污染物。SBR工艺具有运行稳定、处理效果好、占地面积小等优点。在好氧阶段，活性污泥将有机物分解成二氧化碳和水；在厌氧阶段，部分有机物被转化为甲烷等气体，实现能源回收。生化处理后的废水将进入深度处理阶段，以进一步提高水质。