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工程材料力学性能作业答案

包申格效应：指原先通过少量塑性变形，卸载后向加载，弹性极限（OP）

或者屈服强度（OS）增加；反向加载时弹性极限（OP）或者屈服强度（。

S）降低的现象。

解理断裂：沿一定的晶体学平面产生的快速穿晶断裂。晶体学平面一一解理

面，通常是低指数，表面能低的晶面。

解理面：在解理断裂中具有低指数，表面能低的晶体学平面。

韧脆转变：材料力学性能从韧性状态转变到脆性状态的现象冲（击汲取功明

显下降，断裂机理由微孔聚集型转变微穿晶断裂，断口特征由纤维状转变为

结晶状）。

静力韧度：材料在静拉伸时单位体积材料从变形到断裂所消耗的功叫做静力

韧度。是一个强度与塑性的综合指标，是表示静载下材料强度与塑性的最佳

配合。

能够从河流花样的反“河流”方向去寻找裂纹源。

解理断裂是典型的脆性断裂的代表，微孔聚集断裂是典型的塑性断裂。

5.影响屈服强度的因素

与下列三个方面相联系的因素都会影响到屈服强度

位错增值与运动

晶粒、晶界、第二相等

外界影响位错运动的因素

要紧从内因与外因两个方面考虑

（一）影响屈服强度的内因素

1.金属本性与晶格类型结（合键、晶体结构）

单晶的屈服强度从理论上说是使位错开始运动的临界切应力，其值与位错运

动所受到的阻力（晶格阻力一一派拉力、位错运动交互作用产生的阻力）决

定。

派拉力：

=沁6一^5=恐袈（113）

位错交互作用力

（a是与晶体本性、位错结构分布有关的比例系数，L是位错间距。）

2.晶粒大小与亚结构

晶粒小一晶界多（阻碍位错运动）一位错塞积一提供应力一位错开动一产生

宏观塑性变形。

晶粒减小将增加位错运动阻碍的数目，减小晶粒内位错塞积群的长度，使屈

服强度提高细（晶强化）。

屈服强度与晶粒大小的关系：

霍尔一派奇（HalLPelch）

os=oi+kyd-1/2

3.溶质元素

加入溶质原子一（间隙或者置换型）固溶体一溶（质原子与溶剂原子半径不

一样）产生晶格畸变产生畸变应力场与位错应力场交互运动一使位错受

阻一提高屈服强度（固溶强化）。

4.第二相（弥散强化，沉淀强化）

不可变形第二相

提高位错线张力一绕过第二相留下位错环一两质点叵距变小一流变应

力增大。

可变形第二相

位错切过（产生界面能），使之与机体一起产生变形，提高了屈服强度。

弥散强化：

第二相质点弥散分布在基体中起到的强化作用。

沉淀强化：

第二相质点通过固溶后沉淀析出起到的强化作用。

（二）影响屈服强度的外因素

1.温度

通常的规律是温度升高，屈服强度降低。

原因：派拉力属于短程力，对温度十分敏感。

2.应变速率

应变速率大，强度增加。

oe,t=Cl（£）m

3.应力状态

切应力分量越大，越有利于塑性变形，屈服强度越低。

缺口效应：试样中“缺口”的存在，使得试样的应力状态发生变化，从而影响

材料的力学性能的现象。

细晶强化能强化金属又不降低塑性o

10.韧性断裂与脆性断裂的区别。为什么脆性断裂更加危险？

韧性断裂：

是断裂前产生明显宏观塑性变形的断裂

特征：

断裂面通常平行于最大切应力与主应力成45度角。

断口成纤维状（塑变中微裂纹扩展与连接），灰暗色反（光能力弱）。

断口三要素：

纤维区、放射区、剪切唇

这三个区域的比例关系与材料韧断性能有关。

塑性好，放射线粗大

塑性差，放射线变细乃至消失。

脆性断裂：

断裂前基本不发生塑性变形的，突发的断裂。

特征：

断裂面与正应力垂直，断口平齐而光滑，呈放射状或者结晶状。

注意：脆性断裂也产生微量塑性变形。

断面收缩率小于5%为脆性断裂，大于5%为韧性断裂。

23.断裂发生的必要与充分条件之间的联系与区别。

格雷菲斯裂纹理论是根据热力学原理，用能量平衡（弹性能的降低与表面能

的增加相平衡）的方法推到出了裂纹失稳扩展的临界条件。该条件是是断裂

发生的必要条件，但并不意味着一定会断裂。

该断裂判据为：o二2（E九严