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温室大棚施工方案(工程流程及方法)
土石方工程
土石方开挖
土石方工程采取机械开挖与人工修槽相结合方法。在土方开挖过程中严格控制:不超深、不欠挖。在槽外侧围以土堤并开挖水沟,预防地面水流入。基槽开挖完成后,按要求进行钎深,使基底标高和土质满足设计要求。
二、土方回填
1.施工准备
A、材料
⑴回填土:且优先利用基槽中挖出优质土。回填土内不得含有有机杂质,粒径不应大于50mm,含水量应符合压实要求。
⑵填土材料如无设计要求,应符合以下要求:
1)碎石、砂土(使用细、粉砂时应取得设计单位同意,并办好签证手续)和爆破石碴;可作表层以下填料。
2)含水量符合压实要求粘性土,可作各层填料。
3)碎块草皮和有机含量大于8%粘性土,仅用于无压实要求填方。
4)淤泥和淤泥质土通常不能用作填料,但在软土或沼泽地域,经处理其含水率符合压实要求,可用于填方中次要部位。
5)含有机质生活垃圾土、流动状态泥炭土和有机质含量大于8%粘性土等,不得用作填方材料。
B、作业条件
⑴填土基底已按设计要求完成或处理好,并办理验槽签证。
⑵填土前,应做好水平高程测设。
砌筑工程
砖墙砌筑工艺:抄平、放线→立皮数杆→铺灰砌砖→修缝、清理等。
1、抄平、放线:砌筑前应认真抄平、放线先放出墙轴线,再依照轴线放出砌墙轮廓及门洞口位置。
2、砌体施工中做到无皮数杆不施工,皮数杆间距为15~20m,转角处均应设置,砌砖前应先对皮数杆进行预检。
3、墙体砌筑时严格按照施工操作规程及设计要求施工,做好技术交底,砌体用砖提前浇水湿润,禁止干砖上墙,以确保砌筑及粉刷质量。
4、砌筑砂浆采取重量配合比,计量准确,试块按要求留置。砂浆应随伴随用,水泥砂浆和水泥混合砂浆必须在拌成后3h和4h内使用完成,隔夜砂浆不得使用。
5、结构柱处墙体砌成凸凹槎,槎深为60mm,高度为5皮砖,从底部先退后进,并按要求设置拉结筋。
6、砖砌体转角处和交接处尽可能同时砌筑,如在转角处砌筑确有困难时考虑留斜槎,斜槎底长大于高度三分之二,槎子必须平直、通顺;分段位置在变形缝、门口、结构柱处;隔墙与墙交接处留斜槎确有困难时可留直槎,且为阳槎,并加设拉结筋,拉结筋数量为120mm厚墙加根6钢筋,间距沿墙高不超出500mm,埋入深度从墙留槎处算起大于500mm,外露长度大于500mm,末端成90°弯钩。接槎时,将接槎处表面清理洁净,浇水湿润,并填实砂浆,确保灰缝顺直。后砌隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。
7、在操作过程中,要认真进行自检,如出现偏差,应随时纠正,禁止事后砸墙。
二、成品保护
1、砂浆稠度应适宜,砌墙时应预防砂浆溅脏墙面。
2、墙体拉结钢筋、抗震结构柱钢筋及各种预埋件、水电管线等,均应注意保护,不得任意拆改或损坏。
3、基础墙两侧回填土,应同时进行,预防回填土将墙挤歪、挤裂。
4、当可能遇大风时,应采取暂时支撑等方法,以确保施工中稳定性。
5、雨天施工收工时,应覆盖砌体表面。
钢结构工程
一、钢结构制作场地、存放、运输
钢结构制作场地定在现场,20m,宽5m,完全符合施工要求。
钢构件应依照钢结构安装次序,分单元成套供给。
运输钢构件时,依照钢构件长度、重量选取车辆;钢构件在运输上支点、两端伸出长度及绑扎方法均应确保钢构件不产生变形、不损伤涂层。
钢构件存放场地应平整坚实、无积水。钢构件应按种类、型号、安装次序分区存放;钢构件底层垫层垫枕应有足够支承面,并应预防支点下沉。相同型号钢构件叠放时,各层钢构件支点应在同一垂直线上,并应预防钢构件被压坏和变形。
二、钢结构制作方法及技术要求
1、检材
首先对供给部门提供各种钢材进行检验验收,看是否符合图纸要求与质量要求,检验质量确保书或合格证,不盲目下料。
2、矫正
对弯曲、变形钢材必须进行校正,以确保制造质量,其方法是使用螺旋式压力机,千斤顶和氧炔火焰等伎俩使钢材恢复平直。
3、放样
在完全熟悉图纸基础上,铆工可按图制作下料用样板和样杆。样板用来控制平面几何尺寸,样杆用来控制长度尺寸,样板用油毡制作,样杆用-30*3扁钢制作。
样板和样杆必须经技术人员检验复核。
4、下料
按照施工钢结构及部件图,对各种组合件进行编号,列表,并注明每件数量,准备就绪后,按表依次用样板划线下料。
下料时100mm以内型钢用砂轮切割机下料。下好材料必须除尽氧化铁,堆码整齐,注明编号和数量。
5、屋架单片屋架组装是确保本工程质量关键,该项工作必须在钢板平台上进行,首先在钢平台上按设计图放出放样,并按要求起拱,然后按地样设置胎模具,胎模具必须水准仪测平,并加以固定,使整个屋架在模具里按要求成型。屋架端部支座应先采取小拼焊组合,经过矫正后再拼装到屋架上去,这么可提升屋架高度尺寸精准度。
6、焊接变形予防和矫正
屋架和其它构件在组合过程中,因为局部焊接加热,伴随焊缝收缩,会产生焊接
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