PLC模拟量的原理以及编程方法，资深工程师一次给你讲清楚！.pdf

PLC模拟量的原理以及编程方法，资深工程师一次给你讲清

楚！

模拟量在PLC系统中有着非常广泛的应用，特别是在过程控制系

统中。模拟量是一种连续变化的量，因此，它的使用对象也是各种连

续变化的量，比如温度，压力，湿度，流量，转速，电流，电压，扭

矩等。

图1温度表

如图1的温度表，它测量的温度是连续的，对应温度表上的刻度。

比如从40度升到50度，它不是直接跳跃的，而是连续上去的，也就

是41、42、43这样连续地变化。那么PLC是如何识别并控制这些变

化，它和模拟量又是如何转换的呢？本文将为初学者解惑。

PLC系统中使用的模拟量有两种，一种是模拟电压，一种是模拟

电流，模拟电压最常见，用的也最多。

模拟电压一般是0~10V，并联相等，长距离传输时容易受干扰，

一般用在OEM设备中。

模拟电流一般是4~20mA，串联相等，抗干扰能力强，dcs系统

中一般都使用模拟电流。

首先，我们先要用传感器测量我们所需要的参数，通过变送器将

此参数变换成0~10V或者4~20mA，现在很多传感器都是自带变送

器的，直接就输出模拟量，建议大家在项目中选用此种类型的传感器

图2某压力传感器手册

如图2所示，是某压力开关的选型手册，红色圆圈部分是它的量

程0~250公斤，再看黄色荧光部分，此型号的传感器是模拟电流输出，

也就是此款传感器将0~250公斤的压力线性转换成了4~20mA的电

流，当我们检测到12mA的电流时，就表示压力是125公斤，依此类

推。

当我们读取到模拟量之后，就要交给PLC去处理了，由于PLC的

实质是电子计算机，而计算机只能识别数字量，因此要进行转换，也

就是模拟量到数字量的转换，模拟电子技术中称之为A/D转换，作为

PLC的使用者，而A/D转换的是一个线性变化，也就是把0~10V或

者4~20mA转换成一个数字N，再在PLC中去处理这个转换后的数

字。也就是把0~10V或者4~20mA转换成了0~N。

这个数值N在不同的PLC中是不一样的。比如在西门子博途中，

它是固定的为27648。有的PLC是4000，还有4096，还有32767，

这个就要参考PLC的编程手册了。多数PLC都是可以修改的，建议修

改成整数，便于我们计算。

图3施耐德PLC模拟量设置

如图3所示，是施耐德CODESYS平台的PLC，红色圆圈是默认

的设置为-32768到32768，很显然，这样的数字是不便于我们计算的，

因此改成了4000到20000。顺便说一句，欧美系PLC对模拟量的处

理是很简单的，只需简单的设置，而日系PLC特别是三菱，对模拟量

的处理是很隆重的，它是通过梯形图写程序的方式来设置。而左上角

的蓝色圆圈内的%IW0，就是读取的模拟量的数值，如果压力是125

公斤，那么此时，%IW0的值应为12000。

图4模拟量转换过程

如图4所示，这是整个的模拟量的转换过程，看箭头指向，传感

器检测实际物理量，然后变送输出模拟量到PLC，由PLC转换成数字

量，而plc编程，就是对数字量的处理。

图5模拟量的PID处理

如图五所示，左侧红色圆圈就是我们读取的实际压力，通过PID

功能块进行处理，处理后的数值赋值给%QW0，而%QW0是模拟量的

输出，也就是模拟量输入的逆运算。

模拟电流相对于模拟电压来说，有着无可比拟的优势，抗干扰能

力强，有断线检测功能，而且模拟电流的传感器一般都是两线制，配

线简单方便，而且模拟电流