高桩梁板结构码头桩基的施工技术(全文).pdfVIP

非淡泊无以明志，非宁静无以致远。——诸葛亮

高桩梁板结构码头桩基的施工技术

1.工程概况

某码头工程岸线长490m，工程设计使用高桩梁板式结构进

行施工，平台为整体式结构，平台的宽度为28m，排架之间的

间隔距离为8m。一共有63个排架，每一个排架主要由五根Φ

1000PHC桩和2根Φ900钢管桩构成，一共由七根管桩构成，

一共有450根桩基。所有的桩基都在施工过程中不同意进行接

桩，以强风化岩作为桩基持力层。

2.工程特点及难点

①由于此工程桩基数量较多，再加之施工期间地下水位偏低，

因此需采取沉桩挖泥的方式进行处理；②桩基施工任务重，时间

紧；③桩基施工中所使用的船机设备数量有限，而且无其他设备

可替代，若设备出现故障，会延误工期，不能按时竣工。

3.高桩梁板结构码头桩基施工技术

3.1测量操纵XX

按照桩位平面图并结合实际所需，测量操纵XX，其误差应

操纵在可控范围内。施工人员在进行冲孔作业前，首先必须将桩

位进行放样，放样要力求准确；其次在桩位外一定位置设置定位

龙门桩，并安装钢护筒，由于钢护筒安装要求较为严格，应由专

业人员进行作业，确保桩心点处于正中间位置后方可埋入。采取

在地面画十字操纵XX的方式明确桩位轴线的具体方位。最后安

装提升设备，要确保钻机吊锤的钢丝绳中心与桩孔中心线处于同

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一条直线后，进行安装。灌注桩施工流程如图1所示。

3.2钻机安装就位

（1）钻机在每隔两个或者三个单元处设置一台，钻机不得

安装在孔口护筒上，以免影响后续施工效果。

（2）将钻进施工中所使用到的各种工具准备到位。为了防

止钻机工作中出现突发情况，应事先准备一些备用工具，以确保

施工过程的顺利实施。此外，还应将接通电源，并确保供水正常。

（3）施工人员应对安装完成的钻机进行试运，观察其各项

参数是否满足要求，对不符合规定的应及时调整钻机，为后续施

工的顺利实施提供可靠的保障。

3.3护筒埋设

在护筒埋设施工前，施工单位应事先完成钢护筒的加工，钢

护筒的加工环节必须在加工厂完成。根据现场所需的尺寸并结合

护筒施工技术要求，进行有效的加工，其中护筒内径应大于设计

桩内径100～150mm，护筒主要由厚度为10mm的钢板制作

而成，为了提高其强度，可在表面焊接加强箍，上部预留一定宽

度的进出口，确保泥浆能够顺利进入。一般而言，桩径应大于护

筒直径300mm，护筒顶应高出地面至少300mm。钢护筒制作

完成后应马上运送至施工现场，根据设计要求进行护筒定位，施

工人员可借助重力锤将护筒打入泥层中。

3.4造孔钻进

（1）在进行开孔钻进施工中，施工人员要注意钻机应平稳、

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缓慢进入，不得触碰护筒，钻头与护筒保持半米距离后，再逐渐

改变钻进速率，达到所需要求。

（2）钻机工作中，还应时刻关注孔内泥浆面的变化动态，

若发现浆面出现大的浮动时，应在第一时间检查各项参数指标是