回流焊操作及维护保养规范.pdf

回流焊操作及维护保养规范回流焊操作及维护保养规范

回流焊是电子产品制造中常用的一种焊接技术，主要用于表面贴装技

术中焊接贴片元件和电子元器件。实施回流焊需要遵循一定的操作和维护

保养规范，以确保焊接质量和设备的正常运行。

一、回流焊操作规范

1.环境准备：

（1）工作环境应整洁、干燥，温度控制在20-25摄氏度，湿度控制

在60%-70%。

（2）将需要焊接的元件准备齐全，包括焊接台、焊锡膏、焊锡丝、

辅助工具等。

（3）确认回流焊设备处于正常工作状态，工作台面清洁，无杂质。

2.回流焊设备操作：

（1）打开回流焊设备电源，等待设备自检完成。

（2）设定焊接温度、预热时间、保温时间和冷却时间等参数，根据

焊接工艺要求进行设置。

（3）将需要焊接的元件粘贴至焊接台面上，注意元件的方向和位置

是否正确。

（4）涂抹一定量的焊锡膏在焊点上。

（5）激活回流焊设备开始焊接，注意观察焊接过程中的温度变化、

焊接效果等。

3.焊接检验：

（1）焊接完成后，检查焊点和焊线是否焊接良好，焊接是否均匀。

（2）进行焊点质量的检验，包括焊点的光亮度、焊点的金属结构和

焊点的焊接强度等。

1.设备日常检查：

（1）每日用无尘布清洁设备外表和焊接台面。

（2）定期检查设备电源、线路和接地情况，确保设备正常运行安全。

2.定期润滑：

（1）按照设备操作手册要求，给设备润滑点加注适量的润滑油，确

保设备运行的顺畅。

（2）检查并更换设备润滑油，以保持其润滑性能。

3.清洁焊接台面：

（1）定期清洁焊接台面，除去焊锡残留物和污垢，避免对焊接质量

产生影响。

（2）禁止使用化学溶剂和硬物刮擦焊接台面，以免损坏设备。

4.定期保养：

（1）根据设备使用情况，定期清洁设备内部灰尘、杂物，确保设备

的正常工作状态。

（2）检查设备传动部件是否紧固，带是否磨损，如有问题及时进行

维修或更换。

回流焊操作及维护保养规范回流焊操作及维护保养规范

回流焊是电子产品制造中常用的一种焊接技术，主要用于表面贴装技

术中焊接贴片元件和电子元器件。实施回流焊需要遵循一定的操作和维护

保养规范，以确保焊接质量和设备的正常运行。

一、回流焊操作规范

1.环境准备：

（1）工作环境应整洁、干燥，温度控制在20-25摄氏度，湿度控制

在60%-70%。

（2）将需要焊接的元件准备齐全，包括焊接台、焊锡膏、焊锡丝、

辅助工具等。

（3）确认回流焊设备处于正常工作状态，工作台面清洁，无杂质。

2.回流焊设备操作：

（1）打开回流焊设备电源，等待设备自检完成。

（2）设定焊接温度、预热时间、保温时间和冷却时间等参数，根据

焊接工艺要求进行设置。

（3）将需要焊接的元件粘贴至焊接台面上，注意元件的方向和位置

是否正确。

（4）涂抹一定量的焊锡膏在焊点上。

（5）激活回流焊设备开始焊接，注意观察焊接过程中的温度变化、

焊接效果等。

3.焊接检验：

（1）焊接完成后，检查焊点和焊线是否焊接良好，焊接是否均匀。

（2）进行焊点质量的检验，包括焊点的光亮度、焊点的金属结构和

焊点的焊接强度等。

1.设备日常检查：

（1）每日用无尘布清洁设备外表和焊接台面。

（2）定期检查设备电源、线路和接地情况，确保设备正常运行安全。

2.定期润滑：

（1）按照设备操作手册要求，给设备润滑点加注适量的润滑油，确

保设备运行的顺畅。

（2）检查并更换设备润滑油，以保持其润滑性能。

3.清洁焊接台面：

（1）定期清洁焊接台面，除去焊锡残留物和污垢，避免对焊接质量

产生影响。

（2）禁止使用化学溶剂和硬物刮擦焊接台面，以免损坏设备。

4.定期保养：

（1）根据设备使用情况，定期清洁设备内部灰尘、杂物，确保设备

的正常工作状态。

（2）检查设备传动部件是否紧固，带是否磨损，如有问题及时进行

维修或更换。