塔里木盆地高温高压气井完井（修井）及改造工艺技术.pptxVIP

塔里木盆地高温高压气井完井（修井）及改造工艺技术;汇报内容;一、概况;DN气田：

平均孔隙度3.15～8.97%、渗透率0.09～1.11×10-3μm2

属于低孔、低渗和特低渗储层，非均质性强

裂缝较发育。;天然气组份：;汇报内容;1）套管抗挤强度评价

2）套管抗内压强度评价

3）射孔套管剩余强度评价

4）套管腐蚀性评价

5）套管悬挂器评价

6）固井质量评价

7）井筒漏失评价

8）井口密封及密封的长期性评价

9）人工井底评价;高地应力及复杂岩性地层对套管的影响：

1）非均匀高地应力盐岩地层对套管安全的影响

2）非均匀高地应力软泥岩地层对套管安全的影响

3）套管及固井套管抗非均匀外挤压力的性能分析

井下套管磨损深度及剩余强度分析：

1）井下套管磨损深度分析

2）钻杆－套管磨损效率实验测定

3）磨损套管剩余强度分析;DN3井7×12.65mmVAM140HC套管磨损深度分析;管柱受力分析：;工况;（1）完井管柱功能设计

套管保护功能：封隔器、环空保护液

安全控制功能：井下安全阀、井口安全阀

井下测试功能：工作筒（座落接头）

（2）井下工具性能要求：工作压力、温度、内径、强度、钢级等

（3）防腐技术：材质防腐或化学防腐

（4）管柱完整性设计：气密性扣及其检测技术

（5）安全控制技术：井下安全阀、安全阀工作筒;选材控制：

制定气密性入井油管关键参数的质量检测标准

逐根检测，合格的产品方可送达现场，

现场进行二次检测;;;完井工艺：射孔—酸化—完井一次性完成;管柱受力分析

上扣扭矩复查

现场油管检查

室内评价试验

原因综合分析

改进措施制定;压井

在关井油压高达90MPa条件下进行挤压井，再采用电缆传输对油管进行打孔后循环压井，并长时间观察；

管柱切割

气密性扣的上扣扭矩高，与封隔器采用丝扣连接，必须采取切割分离措施后，才能安全起出油管；但上部井下安全阀内径影响切割工艺，通常需分两步、采取两种切割工艺；

封隔器钻磨与尾管打捞

在高温高压气井进行钻磨，时间长，风险大。;正挤压井;压井（示例）：泥浆密度2.41g/cm3，粘度93-115s，历时94小时。;油管切割（示例）;应用效果：

完成DN2-8/DN2-6高温高压气井修井，二次完井后环空压力可放至0.;汇报内容;储层天然裂缝发育

钻开产层的钻井泥浆密度大、浸泡时间长

钻完井过程中泥浆漏失严重;常规酸;DN、KS、DB高温高压气井酸化后增产倍数达到酸前产量的1.5~2倍，基本形成了适应于高温高压深井裂缝性储层的酸化工艺技术。;研究形成了3种压裂液体系：

羧甲基胍胶（CMGHPG）高温压裂液体系；

超级胍胶（GHPG）加重压裂液体系；

超级胍胶（GHPG）防水锁伤害加重压裂体系。;采用“低起点、小台阶、控制最高砂浓度”工艺，成功实现5500m以上井加砂压裂，最高加砂浓度620Kg/m3，单井加砂量最大28.39m3。提高单井产能效果明显。;汇报内容;四、下步研究方向;;（2）开展储层改造工艺技术的研究和试验;（3）开展防砂和防腐技术的研究和试验;在KS2等超深超高压高温气田开发中，完井技术将要面临耐压耐温（140MPa、170℃以上）、6000～7000m井深的问题，完井管柱结构设计、完井工具选择、管柱受力分析，以及超高压气井的控砂防砂等都是前所未有的世界级难题。

超深超高压气井对完井管柱的结构完整性和密封完整性要求会带来更大挑战。

面对超深超高压超高温气井，在特低孔特低渗储层改造方面也存在三大挑战：

一是施工泵压高，大部分井施工压力超过90MPa；

二是高温超高温对压裂液的性能提出了更高要求；

三是裂缝性砂岩储层砂堵问题更加突出。;;;汇报结束

谢谢！