机电设备安装与维修课件：典型机械零部件的拆卸与装配.pptx

机电设备安装与维修

典型机械零部件的拆卸与装配

;机械零部件拆装的基础知识;（一）概述

1.装配的概念

按照规定的技术要求，将若干个零件合成部件或将若干个零件和部件组合成产品的过程，称为装配。前者称为部件装配，后者则称为总装配。;2.装配的一般要求和注意事项：

（1）装配人员必须了解所装配机械的用途、构造和工作原理，研究和熟悉零、部件的作用及它们相互间的连接方式，熟悉装配工艺规程和技术要求。

（2）领取和清点所需的全部零、部件，准备施工材料、工具和设备，包括起重设施。

（3）零件在装配前，不论是新件还是已经清洗过的旧件都应进一步清洗，并应对所有的零件按要求进行检查。

（4）对所有配合件和不能互换的零件，应按拆卸、修理或制造时所作的标记，成对或成套装配，不允许混乱。

（5）对运动零件的摩擦面，应采用运转时所用的润滑油涂抹，油脂盛具必须清洁，带盖防尘。

（6）为保证密封性，安装各种衬垫时，允许涂抹全损耗系统用油、密封胶。

（7）装定位销时，不准用铁器强迫打入，应在其完全适当的配合下，用手推入约75％长时，轻轻打入。

（8）为保证装配质量，对装配间隙、过盈量、灵活性、啮合印痕等要求，应边装边进行调整、校对和技术检验，避免装配后返工。

（9）每一部件装配完成，必须仔细检查和清理，防止有遗漏或错装零件，防止将多余的工具、零件存留在箱体中造成事故。;（二）装配中共性问题

1.装配精度:装配精度包括配合精度和尺寸链精度

(1)配合精度在机械装配过程中，大部分工作是保证零部件之间的正常配合。

目前常采用的保证配合精度的装配方法有以下几种：

（a）互换装配法：在装配时，各配合零件不经修配、选择和调整即可达到装配精度的方法。

（b）修配装配法：在装配时，修去指定零件上预留修配量以达到装配精度的方法。

（c）调整装配法：在装配时，用改变产品中可调整零件的相对位置或选用合适的调整件以达到装配精度的方法。

(2)尺寸链精度机械装配过程中，有时虽然各配合件的配合精度满足了要求，但是累积误差所造成??尺寸链误差可能超出设计范围，影响机器的使用性能。;2.装配过程的密封性

在机械使用过程中，由于密封失效，常常出现“三漏”（漏油、漏水、漏气）现象。这种现象轻则造成能量损失，以致降低或丧失工作能力，造成环境污染，重则可能造成严重事故。因此，在装配工作中，对密封性必须给予足够重视。要恰当地选用密封材料，严格按照正确的工艺过程合理装配，要有合理的装配紧度，并且压紧要均匀。;1.机械装配前的准备工作

（1）熟悉机械设备及各部件总成装配图和用有关技术文件，了解各零部件的结构特点、作用、相互关系、连接方式及有关技术要求；

（2）掌握装配工作的各项技术规范；制订合适的装配工艺规程，选择装配方法，确定装配顺序；

（3）准备装配时所用的材料、工具、夹具和量具；

（4）对零件进行检验、清洗、润滑，重要的旋转体零件还需做静、动平衡试验;2.装配

装配的一般步骤是:先将零件装成组件，再将零件、组件装成部件，最后将零件、组件和部件总装成机器。装配应从里到外，从上到下，以不影响下道工序的原则进行。

注意：每装配完一个部件，应严格仔细地检查和清理，防止有遗漏或错装的零件，严防将工具、多余零件及杂物留存在箱体之中。;（四）机械零件的拆卸

拆卸工作是设备维修中的一个重要环节。需要修理的机械设备，必须经过拆卸才能对失效的零部件进行修复或更换。如果拆卸不当，往往造成零部件损坏，设备精度降低，甚至导致无法修复。为保证修理质量，在动手解体机械设备前，必须周密计划，对可能遇到的问题有所估计，做到有步骤地进行拆卸。;

;（2）打滑内六角螺钉的拆卸

内六角螺钉用于固定联接的场合较多，当内六角磨圆后会产生打滑现象而不容易拆卸，这时用一个孔径比螺钉头外径稍小一点的六角螺母，放在内六角螺钉头上，将螺母和螺钉焊接成一体，用扳手拧螺母即可将螺钉旋出。;（4）成组螺纹联接件的拆卸

首先将各螺纹件拧松1-2圈，然后按照一定的顺序，先四周后中间按对角线方向逐一拆卸，以免力量集中到最后一个螺纹件上，造成难以拆卸或零部件的变形和损坏。处于难拆部位的螺纹件要先拆卸下来。拆卸悬臂部件的环形螺柱组时，要特别注意安全。注意仔细检查在外部不易观察到的螺纹件，在确定整个成组螺纹件已经拆卸完后，方可将联接件分离，以免造成零部件的损伤。;兰州职业技术学院胡羽;;3.检验分类

（1）修前检验：

在机械设备拆卸后进行，对已确定需要修复的零件，可根据零件损坏情况及生产条件，确定适当的修复工艺，并提出修理技术要求。对报废的零件，要提出需要补充的备件型号、规格和数量，没有备件的需提出零件工作图或测绘草图。最后制定出“修、换件明细表”。

（2）修后检验