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单层钢门窗氯化橡胶底漆施工技术指南

门、窗油漆施工技术文档：单层钢门窗氯化橡胶底漆

一遍施工技术指南

一、引言

本施工技术文档旨在详细介绍单层钢门窗使用氯化橡胶底漆进行一遍施工

的具体流程、技术要求及注意事项。氯化橡胶底漆以其优异的耐腐蚀性、良好

的附着力、快干性以及耐候性，在单层钢门窗的防腐保护和涂装过程中扮演着

重要角色。本文将覆盖从表面处理到涂层施工的全过程，以确保施工质量，延

长门窗使用寿命，同时提升其美观度。

二、材料与工具准备

1.底漆材料

o氯化橡胶底漆（确保符合相关国家或行业标准，具有良好的耐腐蚀

性、附着力和干燥速度）。

o稀释剂（根据底漆特性和制造商说明，选择适当的稀释剂，如需

要）。

2.施工工具

o搅拌器：用于混合底漆，确保涂料均匀。

o专用刷子、滚筒或高压无气喷涂设备：根据施工面积和门窗形状选择

合适的涂刷工具。

o砂纸（180-240目）：用于打磨门窗表面，去除锈迹、油污和旧漆

膜。

o清洁布：用于擦拭门窗表面，确保干净无尘。

o防护用品：包括手套、口罩、护目镜等，保护施工人员免受涂料和溶

剂的伤害。

3.辅助材料

o除锈剂：用于彻底清除钢门窗表面的锈迹和污渍。

o防潮剂（如需要，在湿度较高的环境中使用，以减少涂料吸收空气中

的水分）。

三、施工条件与环境要求

1.环境温度：施工环境温度应保持在10-35℃之间，避免过低或过高温度影

响涂料固化。

2.相对湿度：相对湿度应控制在85%以下，以减少涂料吸收空气中的水分，

影响固化效果。

3.通风条件：施工现场应保持良好的通风，确保有害气体及时排出，避免施

工人员中毒。

4.清洁度：门窗表面应彻底清洁，无油污、锈迹、灰尘和旧漆膜，确保涂料

能良好附着。

四、施工步骤与质量控制

1.表面处理

o使用除锈剂彻底清除钢门窗表面的锈迹和污渍，必要时可采用机械或

化学方法辅助除锈。

o使用砂纸对门窗表面进行打磨，去除锈迹残留和不平整处，确保表面

平滑。

o彻底清洁门窗表面，去除所有油污、灰尘和打磨产生的颗粒，确保涂

料能良好附着。可使用溶剂或清洁剂进行清洗，然后用干净的布擦

干。

2.底漆施工

o根据制造商说明，将氯化橡胶底漆进行适当稀释，并搅拌均匀。注意

稀释比例，避免过稀导致涂层过薄，或过稠导致刷痕和流挂。

o使用专用刷子、滚筒或高压无气喷涂设备进行涂刷，确保涂层均匀、

无遗漏。涂刷时，注意控制涂层厚度，避免过厚导致干燥不良或开

裂。

o对于难以涂刷的缝隙和边角，可使用刷子进行细致涂刷，确保涂层完

整。

o涂刷过程中，应保持一定的速度，确保涂层均匀且光滑。同时，注意

避免涂料飞溅，以免污染周围环境。

3.层间处理与干燥

o涂刷完成后，应确保涂层完全干燥。干燥时间应根据涂料类型和施工

环境温度进行调整。在干燥过程中，应避免涂层受到水、油或其他污

染物的污染。

o干燥后，可检查涂层表面，如有需要，可进行轻微打磨，去除刷痕和

不平整处，为后续施工提供平整的表面。但需注意，过度打磨可能会

破坏涂层的附着力。

4.最终检查与修整

o底漆施工完成后，应进行全面检查，确保涂层均匀、无遗漏、无刷

痕、无流挂。

o如有必要，可使用细砂纸进行轻微打磨和修整，以获得更平滑的涂层

效果。

o检查涂层附着力，确保涂层与钢门窗表面紧密结合，无剥落现象。可

使用划格法或胶带剥离试验进行附着力测试。

五、成品保护与后续维护

1.成品保护：施工完成后，应使用干净的布或塑料薄膜覆盖门窗，避免划伤

和污染。

2.清洁保养：定期使用柔软的干布或微湿的布擦拭门窗表面，避免使用腐蚀

性清洁剂。

3.检查与维护：定期检查涂层状态，如发现涂层破损、剥落等现象，应及时