滨州中海碳素有限公司年产10万吨煅后焦项目环境空气评价环评报告.docx

研究报告

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滨州中海碳素有限公司年产10万吨煅后焦项目环境空气评价环评报告

一、项目概况

1.项目基本情况

(1)滨州中海碳素有限公司年产10万吨煅后焦项目位于滨州市经济技术开发区，项目总投资约为5亿元人民币。该项目占地约100亩，主要建设内容包括煅后焦生产线、辅助设施及环保设施等。项目建成后，将实现年产10万吨煅后焦的生产能力，产品主要销往国内大型钢铁企业，为我国钢铁工业提供优质原料。

(2)项目采用国际先进的煅后焦生产工艺，生产过程包括原料破碎、混料、煅烧、冷却、筛分等环节。项目采用高效节能设备，确保生产过程中的能源消耗和污染物排放达到国家标准。项目配套建设了先进的环保设施，包括除尘系统、脱硫脱硝系统、污水处理系统等，确保项目在生产过程中对环境的影响降至最低。

(3)项目在建设过程中，严格遵循国家相关法律法规和行业标准，注重环境保护和可持续发展。项目设计之初就充分考虑了环境因素，从源头上减少污染物排放。项目建成后，将有助于提高我国煅后焦行业的整体技术水平，推动行业绿色发展，同时为当地经济发展提供有力支撑。

2.项目规模及产品

(1)滨州中海碳素有限公司年产10万吨煅后焦项目规划占地面积100亩，总建筑面积约3万平方米。项目设计规模为年产10万吨煅后焦，年处理焦炭原料能力达到30万吨。项目采用现代化生产设备，生产流程包括原料破碎、混料、高温煅烧、冷却、筛分等环节，确保产品质量和产量。

(2)项目产品主要为煅后焦，是一种重要的冶金辅助材料，广泛应用于钢铁、铸造、化工等行业。煅后焦具有高碳含量、低硫磷、高强度等优点，能够有效提高冶金产品的质量和性能。项目产品将主要通过铁路、公路等运输方式销往全国各大钢铁企业，满足市场需求。

(3)项目在产品结构上，将按照市场导向和客户需求，生产不同规格和品质的煅后焦产品。产品将严格按照国家标准和行业规范进行生产，确保产品质量稳定可靠。同时，项目将注重技术创新，开发高性能、环保型煅后焦产品，以满足未来市场的发展需求。

3.项目工艺流程及设备

(1)滨州中海碳素有限公司年产10万吨煅后焦项目的工艺流程主要包括原料接收、破碎、混料、煅烧、冷却、筛分和包装等环节。原料焦炭首先通过破碎机进行破碎处理，以适应后续的混料和煅烧过程。破碎后的焦炭与辅料按比例混合，随后进入高温煅烧炉进行煅烧，煅烧温度控制在1200℃左右。煅烧后的物料进入冷却系统进行冷却，冷却至适宜温度后，通过筛分设备进行筛分，得到不同规格的煅后焦产品。

(2)项目核心设备包括高温煅烧炉、冷却系统、筛分设备、除尘系统、脱硫脱硝系统、污水处理系统等。高温煅烧炉采用先进的热交换技术，确保煅烧效率和产品质量。冷却系统采用水冷和风冷相结合的方式，有效降低物料温度，减少能耗。筛分设备采用振动筛和滚筒筛，实现产品粒度的精确控制。环保设备如除尘系统、脱硫脱硝系统采用高效过滤和脱硫脱硝技术，确保排放达标。污水处理系统采用先进的水处理工艺，实现废水零排放。

(3)项目设备选型充分考虑了自动化、智能化和节能环保的要求。主要生产设备采用国内外知名品牌的设备，如破碎机、混料机、煅烧炉、冷却器等，确保生产线的稳定运行和产品质量。控制系统采用PLC和DCS等先进控制技术，实现生产过程的自动化和智能化管理。此外，项目还配备了设备维护保养计划和应急预案，确保生产设备的安全运行和环境保护。

二、环境现状调查与评价

1.环境现状调查

(1)环境现状调查针对滨州中海碳素有限公司年产10万吨煅后焦项目周边区域进行了全面评估。调查内容包括大气环境、水环境、声环境、土壤环境以及生态环境等方面。通过对周边区域大气质量监测，结果显示项目周边大气污染物浓度均低于国家环境空气质量标准。水环境调查涵盖了地表水、地下水及周边水体，监测结果显示水质良好，符合国家地表水环境质量标准。声环境调查评估了项目周边噪声水平，结果表明在正常工况下，噪声污染在可接受范围内。

(2)在土壤环境调查中，对项目周边土壤进行了采样分析，监测了重金属、有机污染物等指标。结果显示，项目周边土壤环境质量符合国家土壤环境质量标准，未发现异常污染。生态环境调查则对项目周边生物多样性、植被覆盖情况进行了评估，发现项目对周边生态环境影响较小，植被覆盖良好，生物多样性丰富。

(3)本次环境现状调查还针对项目周边居民进行了问卷调查，了解居民对环境质量的满意度及对项目建设的意见和建议。调查结果显示，大部分居民对项目周边环境质量表示满意，对项目建设持支持态度。同时，调查还发现项目周边存在一些环境问题，如部分区域存在工业废水排放、生活污水排放等问题，这些问题将在项目环境影响评价中予以重点关注和治理。

2.环境现状评价

(1)环境现状评价显示，滨州中海碳素有限公司年产10万吨煅后焦项目周边大气环