产品包装方案(1).xlsVIP

Sheet3

Sheet2

Sheet1

一、整体配套门框、门扇的包装方法：

要求：1、覆膜需沿门框的外型结构进行，并与框壁进行贴紧。

根据公司的要求，结合产品多元化的特点，对公司所涉及到的钢门类产品

客户的需求，特此对产品包装作如下规定：

包装，有针对性的进行细化，以达到对产品的有效防护，确保包装质量，满足

2、覆膜时先将大面开始沿大面框型进行，一直覆膜到贴防火条或气密

壁贴牢。

条处，并用手将保护膜与框壁进行抚平，确保保护膜完全与框型外

3、接着按上述同样的方法对门框的小面进行覆膜，两块保护膜重叠在

安装防火条或气密条的位置处，并要将小面的保护膜搭接在大面保

护膜之上，以便安装时只搬开小面保护膜，确保大面保护膜不掉。

包装后的附图如下：

门扇面板四边各留3-5mm，在长度方向上采用宽度为330mm的保护膜，从门

扇面板两边进行覆膜，最后重叠在门扇面板的中间位置，门扇四边及四侧面则

采用宽度这125mm的保护膜进行覆膜。要求：保护膜需贴平整，与门扇表面完

全贴合，无皱折、气泡。

若带有盖缝板的双开门门扇，盖缝板表面覆膜时，与沿盖缝板的外表面进

行覆膜，同时应与盖缝板贴合。

在上述的基础上，在门扇内、外两门板的表面，从门扇底部到高度为

1600mm位置处，分别采用高度为850mm，宽度小于门扇宽度20mm的两块气泡膜

分别进行保护，要求：先将下端一块气泡膜四周采用透明胶带与门扇表面保护

膜粘贴牢，再将上面一块气泡膜采用同样的方法与门扇表面保护膜粘贴及与下

面一块气泡膜粘贴住，两块气泡膜重叠在中间位置，以防由于风吹而吹落气泡

膜。

a、门框的包装方法：

b、门扇的包装方法：

用软棉布条进行隔垫，以防门扇在门框内的窜动而损坏产品表面涂层。同时，

在组合后的门框上、下两端分别采用宽度为600mm的瓦楞纸板包裹一圈后再用

保护膜缠绕后进行固定。要求：纸板必须把门框包牢，同时，保护膜需将纸板

固定牢，不得有松动。

c、成套包装方法：

对每一根框分别采用宽度为125mm的保护膜（PE膜），沿框料的外型（大

面、小面）从与墙体的连接处开始，预留3-5mm，对可视面进行覆膜，（方法

同上）。同时，在每根框料的两端分别采用宽度为200mm、厚度为5mm的瓦楞

纸板包裹后再用保护膜缠绕后进行固定，并根据门框的高度，中间采用三等分

或四等分用保护膜进行纵向固定，并将每只门框的三根料或四根料采用保护膜

进行固定以形成一个整体。

三、出口产品的包装方法：

出口产品则采用包装箱进行包装，木箱的大小是在门框外型尺寸的基础上

四周各放大50cm，以确保人工装箱。包装箱用三夹板制作，木箱所使用的木材

需进行熏蒸处理。具体方法如下：

门扇与门框表面分别进行覆膜后（方法同第一条），将门扇放到对应的门

框中以形成一个整体，在门扇四个角的位置两侧分别采用软棉布进行隔垫，以

防门扇在门框内的窜动而损坏产品表面涂层。在木箱底部放入三层纸板，将组

合后的门放到木箱中，门与门之间采用20*20的木条进行分隔，并用打包带将

重叠在一起的门进行固定，根据门的重量，每只箱一般以装5-6樘门为易，最

底层的一只框与木箱四周的空隙，在门框的四角处采用相对应的木块（80*80

*500）将门框与包装箱固牢，同时在木箱的外面、长度方向上用二至三道铁皮

打包带进行加固，以确保包装箱的整体强度。

四、国内特殊要求的产品包装方法：

对国内有特殊要求的产品（如：核电项目），则同时采用木箱的包装方式

进行包装。包装方法采用第三条出品产品的包装方法。区别在于：木箱所使用

的木材不需要进行熏蒸处理。

五、样门的包装方法：

样门外表面覆膜同样采用上述的包装方法（同第一条），但同时需将所有

的五金安装好，采用木箱的包装方法进行包装。

步骤一

步骤二

步骤三

第四步

第五步

将门扇放到门框中以形成一个整体，在门扇四个角的位置处两侧分别采

所有的单开门的门框全部需采用整体框出厂，所有的双开门无特殊要求的

以散件框的型式进行包装出厂，具体包装方案如下：对每一根分别采用宽度为

预留3-5mm，对可视面进行覆膜。

125mm的保护膜（PE膜），沿框料的外型（大面、小面）从与墙体的连接处，

二、散件框的包装方法：

产品包装标准方案

2012.3.26

,{