电气控制与PLC项目教程（第二版） 课件 任务1 C650-2车床电气控制线路运行维护 .ppt

故障现象11：冷却泵电机不能启动。故障可能原因：启动回路不通。SB5、FR2触点接触不良，KM4线圈断线或烧毁。如果以上故障都不是，一定是启动按钮SB6（14-15）点损坏，不能闭合。故障现象12：冷却泵控制不能自锁。故障可能原因：KM4（14-15）触点接触不良。故障现象13：刀架快移操作失效。故障可能原因：行程开关SQ损坏或KM5线圈断路。C650-2车床电气控制线路运行维护任务1C650-2车床电气控制线路运行维护学习目标1．基本知识⑴掌握控制电路中行程开关的结构、型号规格、工作原理、使用方法及其在电路中所起的作用；⑵掌握C650-2车床控制电路工作原理；⑶掌握C650-2车床的结构、电力拖动要求及控制特点，会分析其控制线路，会查找并排除一般的现场故障。2．技能⑴会分析C650-2车床电气控制线路的工作原理。⑵掌握C650-2车床控制线路的故障检修方法。一、任务描述车床是机械加工企业广泛使用的一种设备，可以用来加工各种回转表面、螺纹和端面。车床主轴由一台主电动机拖动，并经机械传动链，实现对工件切削主运动和刀具进给运动的联动输出，其运动速度可通过手柄操作变速齿轮箱进行切换。刀具的快速移动以及冷却系统和液压系统的拖动，则采用单独电动机驱动。通过本任务学习掌握检查、分析、排除车床电气故障的方法。二、知识准备1.主轴箱2.纵溜板3.横溜板4.转盘5.方刀架6.小溜板7.尾架8.床身9.右床座10.光杠11.丝杠12.操纵手柄13.溜板箱14.左床座15.进给箱16.挂轮箱C650-2型普通车床示意图安装在床身上的主轴箱中的主轴转动，带动装夹在其端头的工件转动，刀具安装在刀架上，与滑板一起随溜板箱沿主轴轴线方向实现进给移动，主轴的转动和溜板箱的移动均由主电动机驱动。由于加工的工件比较大，加工时其转动惯量也比较大，停车时不易停止转动，必须有停车制动的功能，所以采取电气制动。要求带动刀架的溜板箱能够快速移动。1.C650-2机床结构及运动形式2.C650-2卧式车床电力拖动及控制要求①主电动机M1（功率为30KW），完成主轴主运动和刀具进给运动的驱动，电动机采用直接起动的方式起动，可正反两个方向旋转，并可进行两个方向的电气制动。为加工调整方便，还具有点动功能。②电动机M2拖动冷却泵，在加工时提供切削液，采用直接起动停止方式，并且为连续工作状态。③快速移动电动机M3，电动机可根据使用需要，随时手动控制起停。3．电路分析主电路包括四部分：主轴电机驱动电路、冷却泵电机驱动电路、快速电机驱动电路及控制电源供电电路。1）主电路分析①主轴正反转控制电路点动工作时需串入限流电阻R，防止连续的点动启动电流造成电动机过载。启动时电流表被KT（18-19）常闭点短接掉，不显示电流。点动运行电流通路启动时电流表被KT（18-19）常闭点短接掉，不显示电流。启动结束电流表投入工作。正转运行电流通路正转启动电流通路②制动控制电路制动控制电路包括接触器KM3主触点、限流电阻R和速度继电器KS。启动时，KM3主触点闭合短接掉限流电阻R。制动时，KM3主触点打开，串入限流电阻R来限制反接制动过大的电流，保证电路设备正常工作。正转运行制动电流通路③主轴电动机电流监视电路2）控制电路分析控制电路包括指示灯电路、主轴控制电路、冷却泵控制电路和快速电动机控制电路。①主轴点动控制按下SB2点动按钮，直接接通KM1的线圈电路，电动机M1正向直接起动，松开按钮，M1停转，实现了主电动机串联电阻限流的点动控制。②主轴正转启动控制按下SB3按钮，其SB3（3-8）常开点接通，接触器KM3、时间继电器KT线圈得电。主轴正转启动控制电路（1）主轴正转启动控制电路（2）KM3（3-13）常开点闭合，中间继电器KA线圈得电。主轴正转启动控制电路（3）KA得电，KA（4-5）常开点闭合，接触器KM1线圈得电。KA（3-9）常闭点断开，为电动机反接制动做准备。KA（3-8）常开点闭合，为KM1自锁做准备。主轴正转启动控制电路（4）KM1得电，主触点闭合接通主电路，主轴电动机直接启动。KM（5-8）闭合，接触器KM1自锁。电动机旋转速度超过120转/分时，其常开点KS（9-10）闭合，为电动机反接制动做准备。主轴正转启动控制电路（5）松开SB3按钮，主轴正转启动完毕。③主轴正转运行反接制动控制电路按下停止按钮SB1，KM1、KM3、KT、KA线圈均失电。主轴正转运行反接制动控制