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钢材压延加工中的气体保护与减摩技术考核试卷

考生姓名：答题日期：得分：判卷人：

本次考核旨在评估考生在钢材压延加工过程中对气体保护与减摩技术的理解和掌握程度，通过理论知识和实际操作考核，检验考生是否能够正确应用相关技术，确保钢材压延加工质量。

一、单项选择题（本题共30小题，每小题0.5分，共15分，在每小题给出的四个选项中，只有一项是符合题目要求的）

1.钢材压延加工中，气体保护的主要目的是什么？

A.提高生产效率

B.防止钢材氧化

C.降低生产成本

D.提高钢材强度（）

2.在钢材压延加工中，氮气保护的主要优点是什么？

A.降低能耗

B.提高钢材表面光洁度

C.防止钢材氧化

D.提高钢材机械性能（）

3.减摩技术中，常用的固体润滑剂是？

A.石墨

B.二硫化钼

C.水基润滑液

D.石蜡（）

4.钢材压延加工中，氮气保护的气体流量应该控制在什么范围内？

A.0.1-0.2m3/h

B.0.2-0.5m3/h

C.0.5-1.0m3/h

D.1.0-2.0m3/h（）

5.在钢材压延加工过程中，油膜减摩技术中，油膜的厚度通常控制在多少范围内？

A.0.1-0.5μm

B.0.5-1.0μm

C.1.0-5.0μm

D.5.0-10.0μm（）

6.气体保护在钢材压延加工中的主要作用是？

A.降低钢材温度

B.防止钢材氧化和腐蚀

C.提高钢材表面质量

D.增加钢材强度（）

7.减摩技术的主要目的是什么？

A.降低摩擦系数

B.提高生产效率

C.延长设备使用寿命

D.以上都是（）

8.在钢材压延加工中，氮气保护的气体压力应该控制在什么范围内？

A.0.1-0.2MPa

B.0.2-0.5MPa

C.0.5-1.0MPa

D.1.0-2.0MPa（）

9.润滑油在钢材压延加工中的作用是什么？

A.降低摩擦系数

B.防止钢材氧化

C.传递热量

D.以上都是（）

10.气体保护系统中的冷却水温度应该控制在多少范围内？

A.10-20℃

B.20-30℃

C.30-40℃

D.40-50℃（）

11.在钢材压延加工中，氮气保护的主要气体是？

A.氮气

B.氧气

C.氩气

D.二氧化碳（）

12.减摩技术中，液体润滑剂的主要优点是什么？

A.摩擦系数低

B.润滑性能好

C.易于维护

D.以上都是（）

13.钢材压延加工中，气体保护系统的设计原则是什么？

A.安全可靠

B.经济合理

C.简单易行

D.以上都是（）

14.气体保护在钢材压延加工中的主要缺点是什么？

A.增加设备成本

B.降低生产效率

C.增加能耗

D.以上都是（）

15.减摩技术中，固体润滑剂的主要优点是什么？

A.耐高温

B.耐磨损

C.易于添加

D.以上都是（）

16.钢材压延加工中，氮气保护系统的组成包括？

A.氮气发生器

B.气体输送管道

C.控制系统

D.以上都是（）

17.润滑油在钢材压延加工中的主要作用是什么？

A.降低摩擦系数

B.防止钢材氧化

C.传递热量

D.以上都是（）

18.在钢材压延加工中，油膜减摩技术的主要优点是什么？

A.降低摩擦系数

B.提高生产效率

C.延长设备使用寿命

D.以上都是（）

19.气体保护在钢材压延加工中的主要优点是什么？

A.防止钢材氧化

B.提高钢材表面质量

C.降低生产成本

D.以上都是（）

20.减摩技术中，液体润滑剂的主要缺点是什么？

A.易受污染

B.润滑性能较差

C.难以控制

D.以上都是（）

21.在钢材压延加工中，气体保护的主要缺点是什么？

A.增加设备成本

B.降低生产效率

C.增加能耗

D.以上都是（）

22.气体保护系统中的冷却水流量应该控制在多少范围内？

A.0.5-1m3/h

B.1-2m3/h

C.2-3m3/h

D.3-4m3/h（）

23.钢材压延加工中，氮气保护的主要作用是什么？

A.防止钢材氧化

B.降低钢材温度

C.提高钢材表面光洁度

D.以上都是（）

24.润滑油在钢材压延加工中的主要缺点是什么？

A.易受污染

B.润滑性能较差

C.难以控制

D.以上都是（）

25.气体保护在钢材压延加工中的主要优点是什么？

A.防止钢材氧化

B.提高钢材表面质量

C.降低生产成本

D.以上都是（）

26.减摩技术中，固体润滑剂的主要缺点是什么？

A.易受污染

B.润滑性能较