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CNC编程与操作培训手册
TOC\o1-2\h\u18099第1章CNC基础概述 3
105771.1CNC技术简介 3
90921.2CNC系统的组成与工作原理 3
56901.3CNC机床的分类与特点 4
987第2章数控编程基础 4
278042.1数控编程的基本概念 4
216622.2编程语言的分类与特点 4
205402.3编程格式与规范 5
13091第3章坐标系统与机床坐标系 6
304873.1坐标系的分类与定义 6
234113.2机床坐标系与工件坐标系 6
315253.3坐标变换与刀补应用 6
23918第4章数控机床操作界面与功能 7
152104.1操作界面概述 7
307524.2操作界面功能键与操作方式 7
200804.2.1功能键布局 7
135264.2.2操作方式 7
229354.3机床操作的基本步骤与注意事项 7
265374.3.1基本步骤 7
317144.3.2注意事项 8
10654第5章常用数控指令与编程技巧 8
123255.1常用G代码指令 8
165255.1.1G00——快速定位 8
270825.1.2G01——直线插补 8
193035.1.3G02——圆弧插补（顺时针） 8
21755.1.4G03——圆弧插补（逆时针） 8
321575.1.5G04——暂停 8
252245.1.6G17、G18、G19——选择平面 8
191115.1.7G20、G21——设置单位 8
252395.1.8G28、G30——参考点返回 8
110215.2常用M代码指令 9
238845.2.1M03——主轴正转 9
118645.2.2M04——主轴反转 9
91665.2.3M05——主轴停止 9
270845.2.4M06——换刀 9
174405.2.5M08、M09——冷却液控制 9
45895.2.6M30——程序结束 9
115445.3编程技巧与优化 9
156335.3.1合理安排加工顺序 9
233375.3.2优化刀具路径 9
326505.3.3合理选择切削参数 9
72595.3.4合理设置加工余量 9
220715.3.5精简程序代码 9
115615.3.6预防机床碰撞 9
149645.3.7利用机床功能 10
15641第6章车削编程与操作 10
211946.1车削加工的基本概念 10
85216.2车削编程指令与参数设置 10
35276.2.1车削编程指令 10
277276.2.2参数设置 10
84186.3车削加工实例与操作 11
77026.3.1实例描述 11
295436.3.2编程与操作 11
29597第7章铣削编程与操作 12
321757.1铣削加工的基本概念 12
240097.1.1铣削加工的分类 12
100407.1.2铣刀的类型与选用 12
81027.1.3铣削加工的工艺参数 12
169827.2铣削编程指令与参数设置 12
224757.2.1铣削编程指令 12
313787.2.2参数设置 13
55627.3铣削加工实例与操作 13
294357.3.1实例：平面铣削加工 13
254647.3.2实例：轮廓铣削加工 13
31727第8章钻削编程与操作 14
114438.1钻削加工的基本概念 14
174398.1.1钻头 14
307568.1.2钻削方式 14
181518.1.3钻削速度和进给 14
197408.2钻削编程指令与参数设置 14
26058.2.1钻削编程指令 14
118678.2.2参数设置 15
41918.3钻削加工实例与操作 15
73218.3.1实例描述 15
182558.3.2编程与操作 15
26221第9章宏程序编程与应用 16
171499.1宏程序概述 16
308509.2宏程序编程语法与结构 16
193349.2.1宏程序变量 16
143789.2.2宏程序编程语法 16
163519.2.3
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