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模块二钢筋工程施工单元(五)钢筋机械连接与检验
滚轧直螺纹连接工艺
3钢筋滚轧直螺纹连接工艺流程,如图2-26所示。
4⑴钢筋下料钢筋下料可用钢筋切断机或砂轮锯,不得用气割下料。钢筋下料时,要求钢筋端面与钢筋轴线垂直,端头不得弯曲、不得出现马蹄形。
5⑵剥肋滚丝将钢筋夹持在台钳上,扳动手柄减速机向前移动,剥肋机构对钢筋进行剥肋,到调定长度后,停止剥肋。减速机继续向前,涨刀触头缩回,滚丝头开始滚轧螺纹,滚轧到设定长度后,设备自动停机并延时反转,将螺纹钢筋退出滚丝头,扳动手柄后退,减速机退到后极限位置、完成螺纹的加工。
6直螺纹丝头示意图,如图2-27所示。图2-27直螺纹丝头示意图
7⑶丝头检验1)外观质量:丝头表面不得有影响接头性能的损坏及锈蚀。2)外形质量:丝头有效螺纹数量不得少于设计规定;牙顶宽度大于0.3P的不完整螺纹累计长度不得超过两个螺纹周长;标准型接头的丝头有效螺纹长度应不小于1/2连接套筒长度,且允许误差为+2P;其他连接形式应符合产品设计要求。
83)丝头尺寸的检验:用专用的螺纹环规检验,其环通规应能顺利地旋入,环止规旋入长度不得超过3P。抽检数量10%,检验合格率不应小于95%,直螺纹丝头检验示意图,如图2-28所示。图2-28钢筋丝头环规检验示意图(a)环通规检验(b)环止规检验
9⑷钢筋连接1)检查连接套筒是否与被连接钢筋规格相符;检查钢筋丝头螺纹和连接套筒内螺纹是否干净、完好无损;检查钢筋丝头有效螺纹长度是否符合产品设计的要求。2)将连接套筒旋入被连接钢筋一端的丝头。3)将另一根被连接钢筋的钢筋丝头旋入套筒,并使两根钢筋端头在连接套筒中对顶。
10图2-29标准型接头的连接
11⑸接头检验1)拧紧扭矩检验钢筋连接完成后,应使两个丝头在套筒中央位置相互顶紧,用扭力扳手校核拧紧扭矩,拧紧扭矩值应符合表2-32的规定。检验完成后,填写《现场钢筋接头连接质量记录》表204-6-7。钢筋直径(mm)≤1618~2022~2528~3236~40拧紧力矩(N·m)100200260320360直螺纹接头安装时的最小拧紧扭矩值表2-32
12抽检数量:每一验收批抽取10%的接头进行拧紧扭矩校核,拧紧扭矩值不合格数超过被校核接头数的5%时,应重新拧紧全部接头,直到合格为止。
132)抗拉强度检验钢筋连接完成后,每一验收批必须在工程结构中随机截取3个接头试件作抗拉强度试验,按设计要求的接头等级进行评定。
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