焊接接头的性能-钢结构焊接工艺-1735394215606.pptx

钢结构焊接工艺焊接接头的性能

钢结构焊接工艺

焊缝熔合区过热区正火区部分相变区2.1.3焊接接头的金相组织及其机械性能2.1.3.1焊接接头的金属与组织（1）焊缝金属焊接工件上温度的变化各点处：常温—————较高温度———————常温固态液态固态

钢结构焊接工艺在焊接过程中，母材因受热的影响(但未熔化)而发生金相组织和力学性能变化的区域称为热影响区。熔焊焊缝和母材的交界线叫熔合线，熔合线两侧有一个很窄的焊缝与热影响区的过渡区，叫熔合区，也叫半熔化区。因此，焊接接头由焊缝、熔合区和热影响区组成。

钢结构焊接工艺（2）焊缝的组织和性能1）焊缝的组织焊缝组织是由熔池金属结晶得到的柱状的铸造组织。焊接熔池的结晶首先从熔合区中处于半熔化状态的晶粒表面开始，晶粒沿着与散热最快的方向的相反方向长大，因受到相邻的正在长大的晶粒的阻碍，向两侧生长受到限制，因此，焊缝中的晶体是方向指向熔池中心的柱状晶体，焊缝中的铸态组织，晶粒粗大，组织不致密，但是，由于焊接熔池小，冷却快，焊条药皮、焊剂或焊丝在焊接过程中的冶金处理作用，使得焊缝的金属的化学成分优于母材，硫、磷含量较低，所以容易保证焊缝金属的性能不低于母材，特别是强度容易达到。

钢结构焊接工艺2）焊缝形状与焊接质量的关系焊缝形状是焊件熔化区横截面的形状，它可用焊缝熔深s、焊缝熔宽c和余高h三个参数来描述，如图2－8所示。合理的焊缝形状要求s、c和h之间有适当的比例。生产中常用焊接成形系数（φ＝c／s）和余高系数（?＝c／h）来表征焊缝成形的特点。图2－8焊缝的横截面焊缝宽度焊缝余高

钢结构焊接工艺焊接参数决定焊缝输入的能量，是影响焊缝成形的主要工艺参数。焊接参数对焊缝熔深s、焊缝熔宽c和余高h的影响如图4-8所示。焊接电流主要影响焊缝熔深s；电弧电压主要影响焊缝熔宽c；焊接速度的快慢主要影响母材的热入，提高焊速焊缝熔深s、焊缝熔宽c、余高h均减少。图4－8焊接参数对焊缝熔深s、焊缝熔宽c和余高h的影响a)焊接电流的影响；b)焊接电压的影响；c)焊接速度的影响。

钢结构焊接工艺3）熔合区的特征熔合区，又称半熔化区，是焊缝与母材的交界区加热温度：1495～1538℃（固、液相线之间）组织：（未熔化但因过热而长大的）粗晶组织和（部分新结晶的）铸态组织。特点：该区很窄，组织不均匀，强度下降，塑性很差，是产生裂纹及局部脆断的发源地。

钢结构焊接工艺（2）低碳钢接头的热影响区1）热影响区：受焊接热循环的影响，焊缝附近的母材因焊接热作用发生组织或性能变化的区域。低碳钢的热影响区分为过热区、正火区和部分相变区。

钢结构焊接工艺A）过热区：紧靠熔合区加热温度：1100℃～1490℃（1100℃～固相线）组织：粗大的过热组织。特点：宽度为1～3mm，塑性和韧性下降。焊接刚度大的结构时，该区易产生裂纹。B）正火区：紧靠着过热区加热温度：850℃～1100℃（AC3至1100℃）组织：均匀细小的铁素体和珠光体组织（近似于正火组织）特点：宽度约1.2～4.0mm，力学性能优于母材。C）部分相变区加热温度：AC1～AC3之间组织：F+P（F粗、细不均）相变的F，变细小；未相变的F，变粗大特点：部分组织发生相变，晶粒不均匀，力学性能稍差

钢结构焊接工艺2）影响热影响区的因素有：i焊接材料一看材料的加热温度高低；二看热量是否集中；三看保护措施如何。ii焊接方法不同的焊接方法，有不同的焊接效果。iii焊接工艺焊接工艺不同焊缝熔深和焊接变形效果有较大的差异。iv焊后热处理对焊后变形要求严格的焊件，应作焊后热处理。v接头形式、工件厚度、施工环境等是影响焊接工艺的重要因素。

钢结构焊接工艺（3）提高焊接接头质量的措施1）合理的选用焊接方法和焊接规范，以减少热影响区的影响焊接方法：优先采用手工电弧焊、气保焊、埋弧焊等，少用气焊和电渣焊等。焊接规范：小直径焊条（或焊丝）、小电流、快速焊、多层焊等。2）焊前预热、焊后热处理棗细化晶粒，清除硬化组织。3）加强对焊缝金属的保护。

钢结构焊接工艺2.1.3.2焊接接头的机械性能（1）焊缝金属的机械性能影响焊接金属的机械性能的因素有焊接材料（焊条，焊丝，焊剂），母材的化学成分，焊接方法及焊接工艺参数，焊件的尺寸及冷却速度，焊缝金属的塑性