吊篮检查与调试要求.pdfVIP

吊篮检查与调试要求

1、紧固件检查：检查各个连接部位是否牢固、可靠，各钢丝绳布置是否准

确、螺母是否拧紧

2、电器检查：检查电器控制箱与各部件的连接线是否准确、牢固、操纵各

控制箱按钮，检查电机制动器是否灵敏，急停开关的动作是否灵敏可靠

3、上限位检查：按上升按钮、工作平台上升，用手压上限位开关、平台应

停止上升并有报警声，但可以下降。

4、检查安全锁动作是否灵敏，锁绳是否可靠：将工作平台提升，使平台基

本处于水平状态，其底面离地约1-2m后停住，并稳定在空中，关闭一个提升机，

操纵另一个提升机下行，直至安全锁锁绳距离。然后测量安全锁两端高度差（参

考锁绳距离）6m∠850mm、5m∠700mm。

5、穿绳检查：将电器箱面板上的转换开关拨至待穿钢丝绳的提升机一侧，

工作钢丝绳从安全锁的限位轮与挡环中穿过后插入提升机上端孔内，启动上行按

钮，提升机即可自动卷绕完成工作钢丝绳的穿绳进位（穿绳过程中要密切注意有

无异常现象，若有异常，应立即停止穿绳）。工作钢丝绳到位后，将自动打开安

全锁，然后将安全钢丝绳从安全锁的上端孔插入。（另一侧提升机操作过程相同）

注意：必须先将工作钢丝绳和安全钢丝绳理顺后才能分别插入提升机和安全

锁，以免钢丝绳产生扭曲。

6、两侧钢丝绳都穿好后，将悬吊平台升高至地面1米处调平，在安全钢丝

绳上距地面15cm-25cm处安装重锤。

7、多余的钢丝绳要理好，圈起后捆扎好，防止意外损失或弯曲。

8、必须配备安全绳，并将其单独固定在工作区上分安全可靠的固定物上。

注意：不要将安全绳固定在吊篮悬挂机构的任何部位。上机操作人员必须按

有关规定戴好安全帽，系好安全带，并将安全带锁扣在安全绳上。

9、检查安全锁的锁绳状况，具体步骤：将电器箱面板上的转换开关拨至中

间位置，将悬吊平台上升1～2m后停住，再将转换开关拨至一侧，使悬吊平台

产生倾斜，当悬吊平台倾斜到8°～14°时，安全锁即可锁住安全钢丝绳，将悬

吊平台底端升起至水平状态时，安全锁自动复位，安全钢丝绳在安全锁内处于自

由状态。（左、右安全锁都必须按上述方法检查）

10、空载实验：悬吊平台上下运行3～5次，每次行程3～5m，全过程应升

降平稳，提升机无异常声响，电机电磁制动器动作灵活可靠，各连接处无松动现

象。按下急停按钮，悬吊平台应能停止运行。扳动上限位开关的摆臂，悬吊平台

应能停止上升。

11、手动滑降检查：这一步需要两端同时操作。悬吊平台上升3～5m后停

住，取出提升机手柄内的拨杆，并将其旋（插）入电机风罩内的拨叉孔内向上抬，

悬吊平台应能平稳滑降，滑降速度应不大于下降速度的1.5倍。

12、上限位块安装位置的调整：将悬吊平台上升到最高作业角度，调整好上

限位块的位置和上限位开关及上极限开关摆臂的角度，上限位开关和上极限开关

摆臂上的滚轮应在上限位块平面内，确保上限位块距顶部安全距离为80cm。

13、额定荷载实验：吊篮动力实验时，应超载25%额定重量实验，测试提升

机有无异常；吊篮静力实验时，应超载50%额定载重量实验，测试提升机有无异

常。

14、测试吊篮静力实验时。制动器作用15min，看看有无滑动，滑动距离不

大于10mm。

15、安装并自检完成后应向当地检测部门申请检测，检测合格之后方可使用。