桥梁下部工程施工方案.docVIP

重要施工方案

1施工总体思绪

（1）保证工程质量创优和无安全责任事故，保证按项目部规定工期完毕XX工程下部构造施工。

（2）高原则控制施工全过程，做到分项工程和单位工程一次验收达标，一次成优。

（3）努力开拓创新，积极稳妥地运用新设备、新材料、新技术和新工艺。

a采用先进的设备、科学的配置来满足设计、规范及业重规定。

b采用先进的技术与工艺来保证质量创优。

c采用先进的组织管理技术，统筹考虑，科学安排，争取提前竣工。

d采用先进的工程质量观念来统一全体参建职工的认识，把高原则、严规定贯彻工程施工的每一种环节。

（4）坚持先试验后实行的原则，全过程监测，信息化控制，一切用数听说话。

（5）严格执行协议条件、设计文献和施工技术规范，认真执行监理工程师的工作指令和指示。

（6）重视环境保护，切实做到文明施工。

2管理方针及目的

2.1管理方针

科技为先，精心施工，保证质量；

防止污染，杜绝挥霍，保护环境；

关爱员工，防备事故，保证安全；

遵规遵法，诚实守信，提高绩效。

2.2安全目的

保证安全投入，采用积极稳妥的防备措施防大患于未然，遏制安全事故发生，杜绝重大安全责任事故发生。

2.3质量目的

工程一次验收合格率100%，优良率95%以上，所有分项工程均为优良，打造精品工程。

2.4工期目的

计划动工时间4月15日，计划竣工时间8月30日

2.5文明施工目的

“两型五化”（安全文明型、卫生环境保护型；硬化、净化、美化、绿化、亮化）。“一图五牌”（施工区域平面布置图、工程概况牌、安全生产纪律牌、安全生产记录牌、质量通告牌、安全、质量、文明施工责任牌）。

2.6环境目的

遵守环境保护法规，切实保护沿线自然生态和人文环境，最大程度地减少扬尘和噪音污染，做到废物达标排放。搞好文明施工，保持企业良好形象。

4基础工程施工

4.1承台施工

（1）承台开挖及封底处理

承台施工采用机械开挖，人工配合基坑整修工作，开挖时作好防排水工作。机械开挖至距离设计标高10至20cm后，人工清理基底，清理完毕立即进行5cm厚水泥砂浆垫层施工，垫层应水平整洁。基底四面挖汇水沟，设集水坑用大功率水泵集中抽水。

垫层施工完毕后，在垫层上放线，定好立模边线。

（2）钢筋绑扎

钢筋的规定同扩大基础中钢筋规定，钢筋在钢筋加工厂加工成成品或半成品，再运至现场绑扎，钢筋的接头采用机械接头或焊接接头。桩顶锚固筋与承台或墩台基础锚固筋按规范和设计规定连接牢固，形成一体。

（3）砼浇筑

承台侧模板采用厂制面积为2m2以上的大块钢模板，采用吊机配合安装。混凝土采用集中拌和，罐车运送，泵送入模。混凝土浇筑采用斜面推进的措施完毕混凝土的浇筑，分层厚度为30cm。分层间隔浇筑时间不超过试验所确定的混凝土初凝时间，以防出现施工裂缝，混凝土振捣采用φ50mm和φ70mm插入式振捣棒。

对于大面积分层浇筑混凝土，振捣棒振捣深度为插入下层5cm，并保证下层在初凝前再进行一次振捣，使混凝土具有良好的密实度。

混凝土采用低水化热水泥配置，并采用措施严格控制混凝土的入模温度，拆模后覆盖养生。

4.2大体积砼施工

如有承台属大体积混凝土构造。承台混凝土浇注时一次整体浇注。水泥水化热形成的内外温差及收缩等会引起非均匀变形，同步变形还受到构造内外的约束，混凝土比较轻易产生裂缝，因此，施工中必须采用有效的措施，杜绝混凝土有害裂缝的产生。

（1）混凝土的浇注和振捣

a、模板安装：

承台模板采用钢模板组合安装，其支撑系统采用钢木组合构造。

b、钢筋加工及安装：

承台钢筋按设计和规范规定逐一在加工场加工成型，分类寄存，用汽车运到现场安装绑扎，并注意预埋墩身钢筋和其他预埋件。

c、冷却管埋设：

混凝土浇注前，按监控规定在承台中埋设测温元件，混凝土浇注过程中通过对测温元件的温度测试分析，调整冷却管的水温和流量来到达散热的目的，将混凝土内表温差控制在25℃以内。

d、混凝土浇注的规定：

混凝土浇注时的次序安排，采用分层持续浇筑，以利于混凝土的散热均匀，保证混凝土无冷缝现象出现。

分层浇注时，宜采用二次振捣的工艺，排除混凝土内部多出的水分和气泡，以提高混凝土的密实度。在混凝土浇筑完毕后，对混凝土表面进行拍打振实，除去表面浮浆，减少混凝土表面骨料沉降收缩裂缝。

混凝土在振捣过程中出现的泌水，应予以排除，不得在有泌水的混凝土表面再浇筑混凝土。

混凝土的跌落高度：当混凝土为输送泵或从高处直接倾卸混凝土时，应视输送泵出口管至施工点的高度，一般跌口至混凝土浇筑面高度应不不小于或等于2米，当倾落度不小于2米时，须设置串筒、溜槽（管）等设施，倾落度不小于10米时，须设减速装置。

e、混凝土