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二、编制原则

1、严格执行根本建设程序，从实际出发，确保施工质量及平安。

2、采用先进适用的出产工艺技术，壹经济效益为中心，节约资源提高资源

操纵率。

3、签订有关的施工平安协议书，报建设单元及运营单元备查。在各级施工

打点、作业人员中安稳树立“平安第一，预防为主〞的平安打点思想，成立健全

平安打点体系，包管体系的正常运转，实行工程经理负责制和逐级负责制，明确

各本能机能部分和人员的打点职责，确保平安目标的实现。全面落实平安责任制，

形成逐级负责的平安打点卡控体系,做到“平安第一、预防为主〞的施工方针

4、当真贯彻落实国家财产政策和企业节能设计尺度，努力做到合理操纵能

源和节约能源。加强计量打点，提高装置自动化控制程度，确保工程具有良好的

经济效益和开展前景。

三、工作内容、工作方案及方案工作量

〔一〕机械配件加工

1、机械加工工艺流程

机械加工工艺规程是规定零件机械加工工艺过程和操作方法等的工艺文件

之一，它是在具体的出产条件下，把较为合理的工艺过程和操作方法，按照规定

的形式书写成工艺文件，经审批后用来指导出产。机械加工工艺规程一般包罗以

下内容：工件加工的工艺路线、各工序的具体内容及所用的设备和工艺装备、工

件的查验工程及查验方法、切削用量、时间定额等。

2、制订机械加工工艺规程的原始资料

1)产物全套装配图和零件图。

2)产物验收的质量尺度。

3)产物的出产纲领〔年产量〕。

4)毛坯资料

毛坯资料包罗各种毛坯制造方法的技术经济特征；各种型材的品种和规格，

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毛坯图等；在无毛坯图的情况下，需实际了解毛坯的形状、尺寸及机械性能等。

5)本厂的出产条件

为了使制订的工艺规程切实可行，必然要考虑本厂的出产条件。如了解毛坯

的出产能力及技术程度；加工设备和工艺装备的规格及性能；工人技术程度以及

专用设备与工艺装备的制造能力等。

6)国表里先进工艺及出产技术开展情况

工艺规程的制订，要经常研究国表里有关工艺技术资料，积极引进适用的先

进工艺技术，不竭提高工艺程度，以获得最大的经济效益。

7)有关的工艺手册及图册。

3、制订工艺规程的步调

1)计算年出产纲领，确定出产类型。

2)阐发零件图及产物装配图，对零件进行工艺阐发。

3)选择毛坯。

4)订定工艺路线。

5)确定各工序的加工余量，计算工序尺寸及公差。

6)确定各工序所用的设备及刀具、夹具、量具和辅助东西。

7)确定切削用量及工时定额。

8)确定各主要工序的技术要求及查验方法。

9)填写工艺文件。

在制订机械加工工艺规程的过程中，往往要对前面已初步确定的内容进行调

整，以提高经济效益。在执行工艺规程过程中，可能会呈现前所未料的情况，如

出产条件的变化，新技术、新工艺的引进，新材料、先进设备的应用等，都要求

及时对工艺规程进行修订和完善。

4、机械加工工艺文件的格式

将工艺规程的内容，填入必然格式的卡片，即成为出产筹办和施工依据的工

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艺文件。