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拉筋挡土墙施工方案

1,预制面板

面板采纳在K4****+460处的1#预制场进展预制。面板采纳C30混凝

土浇筑。模板依据设计不同角度和尺寸分别制作，具有足够的强度和刚度。

面板在台座上预制，用拉杆进展固定。模板安装完毕后，进展检查，确保

模板平整，无缝隙以防漏浆。

混凝土用小推车输送入模，混凝土进展水平浇筑。浇筑混凝土应连续

进展，中途不得停顿。

混凝土采纳小型振动棒进展振捣，保证混凝土密实及其外表平正整

齐，混凝土振捣至不再冒气泡，外表呈平坦匀称的泛浆现象为止。在砼浇

筑完毕后静置1～2小时，再次压光，然后用养生毡覆盖砼外表，派专人

进展滴灌，始终保持砼潮湿，养生期保持至少7天。

面板应外表平整，外光内实，尺寸精确。外轮廓清晰，线条顺直，企

口清晰，不得有露筋，翘曲,掉角,啃边等状况发生。

预制完面板可竖向堆放，也可平放，但应防止碰坏翼缘角隅。当面板

平放时，其积累高度不宜超过5块，板块间宜用方木衬垫。

面板在运输过程中，应轻搬轻放。

2,根底施工

〔1〕开挖基坑应严格按图纸和监理工程师的指示分段进展，限制好

根底位置和垫层基底设计标高，对基底分段长度整平压实，检测地基承载

力，满意设计要求，并经监理工程师检验同意后，方可进入下一道工序。

〔2〕垫层材料应分层填筑，分层夯实，垫层厚度及压实要求应行合

图纸和监理工程师的指示。

〔3〕浇筑混凝土根底时，必需分段进展，浆砌片石顶面用水泥砂浆

予以整平，符合施工标高，根底施工时，应按图纸要求设置沉降缝，用沥

青麻絮填塞，深度不宜小于80㎜。

3,安装面板

安装面板施工要求如下：

〔1〕当根底施工后强度,标高,尺寸符合图纸要求，经监理工程

师检验合格，预制的墙面板质量符合图纸规定时，便可进展安装工作。

〔2〕在清洁的条形根底顶面上，精确划出面板外缘线，由线部位应

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加密限制点。

〔3〕按图纸要求的垂度,坡度挂线安装，安装缝宜小于10㎜。

〔4〕安装时用低强度砂浆砌筑调平，同层相邻面板水平误差不大于

10㎜，轴线偏差每20延米不大于10㎜。

〔5〕面板安装可用人工或机械吊装就位。安装时单块面板倾斜度，

一般可内倾1/100～1/200，作为填料压实时面板外倾的预留度。

〔6〕当填料为粘性土时，宜在面板后不小于范围内回填砂砾材料,但

在筋带近旁的填料最大粒径不宜大于50㎜，不得含有锐利的碎砾石。墙

面板安装的检查工程应符合下表2的规定。

4,铺设钢塑复合拉筋带

拉筋带采纳30*2.0(mm)钢塑土工拉筋带，一般是由一根筋带穿过面

板预留孔后成为两根，其长度为该结点处加筋体的设计长度另加300-500

㎜的充裕。〔300-500㎜为穿过面板预留孔时所占的长度〕。

拉筋带铺设时底面应平整，密实，一般应平铺,拉直，不得重叠,不

得卷曲,扭结，在铺设时应呈扇形辐射状。拉筋带不得和硬质锐利棱角

的填料干脆接触。拉筋带和面板的连接应牢固,牢靠并且易于拉紧,拉

直。因为拉筋带间的摩擦要小于筋材和填料之间的摩擦，故要求拉筋带在

加筋体内不相互接触，在构造转角处要用填料隔开，隔层厚度宜大于50mm。

拉筋带铺设的主方向和墙纵向垂直，以保证拉筋带匀称受力和共同发