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表面变形强化--第1页
实用标准文案
形变强化
原理：通过机械手段在金属表面产生压缩变形，使表面形成形变硬化层，微观是晶粒间产生
位错，晶粒变形或破碎——细晶强化。
方法：表面锤击，表面滚压，内挤压，喷丸，超声冲击。
应用：使模具表面产生冷作硬化，改善模具表面粗糙度，有效去除电火花加工产生额表面变
质层，提高模具疲劳强度，抗冲击，磨损性能，从而达到提高模具使用寿命的目的。
表面淬火
原理：通过对工件表面快速加热与淬火冷却相结合的方法来实现。
种类：感应加热表面淬火，火焰加热淬火，电接触加热淬火，电解液加热淬火，高能束加热
淬火。
特点：1得到好的硬化层，工件变形小，通常不用后续加工。2无接触加热，冷却靠自身热
传导。3局部淬火。4自动化加工。
热扩渗技术
原理：通过加热、扩散方式使欲渗金属或非金属材料式工件表面，形成表面合金层的工艺。
条件：1渗入元素能与基体金属形成化合物。2欲渗元素与基材紧密接触。3有一定渗入速
度。4对于靠化学反应提供活性原子的工艺满足热力学条件。
机理：1产生渗剂元素活性原子并提供给基体金属表面。2渗剂元素活性原子吸附基体金属
上。3渗剂元素原子在高温下向基体内部扩散。
种类：渗碳，渗氮，碳氮共渗，渗硼，渗金属
堆焊技术
原理：用焊接方法将堆焊材料融化，在金属材料和工件表面堆覆一个耐磨、耐蚀的合金属。
分类：电弧堆焊，等离子体堆焊，电渣堆焊，氧—乙炔火焰堆焊。
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表面变形强化--第1页
表面变形强化--第2页
实用标准文案
热喷涂
定义：将喷涂材料经特定热源加热至熔融或半熔融状态，通过高速气流使其雾化并喷射到工
件表面，形成耐磨、耐蚀以及抗高温等特殊性能涂层的一种表面加工方法。
过程:1加热2雾化3加速飞行4堆积
涂层组成：气孔，氧化物，涂层变形颗粒
特点：1喷涂材料和基材不受限制2涂层材料广泛3零件没有尺寸形状限制4除火焰喷涂
外，其他基材温度较低
低压等离子喷涂
原理：在低压条件下，将金属或非金属粉末送入刚性非转特型等离子弧焰中，加热至熔融状
态随离子焰高速喷涂并沉积到预先处理的工件表面，形成一个特殊性能的涂层。
设备：真空喷涂室电源水路供气系统
特点：1低压密闭室内进行2粉末完全均匀熔融喷涂3空隙率低4工件预热温度高活化基
材表面5冷却慢应力小不易开裂6通入惰性气体不易氧化7能获得不同性能涂层失效分析
失效分析
1失效
2形式：弯曲镦粗塑性变形失效
3原因强度不足，刚度不足
A材料本身：高温工作过程中，材料的屈服强度低，而产生了塑性变形
工艺热处理：室温工作时，选用高强度钢并做硬化处理高温下工作时，选用蠕变强度高的
热强钢并做热处理
B工作环境：冲击，腐蚀，高温
C装配尺寸：镦粗
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实用标准文案
D维护
气相沉积（物理化学）
联系：1两者都为气体沉积成膜2两种方法得到的涂层成分基本相同
区别：1反应方式不同：化学气相沉积利用化学反应物理气相沉积利用蒸发辉光放电和弧
光放电2压强不同：化学…是在低压或常压下，物理…是在带负偏压3温度不同：化学…在
高温下，物理..在温度较低下4化学模强度高，精度高，可以形成多层性5化学气相沉积的
绕镀性好
水溶液沉积表面强化
一电镀
1在含镀层金属的溶液中，被镀材料做阴极，镀层材料或不溶性材料作阳极，在直流电作用
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