2025年矿井提升机检修技术要求.pdfVIP

士不可以不弘毅，任重而道远。仁以为己任，不亦重乎?死而后已，不亦远乎?——《论语》

第一部分多绳摩擦式提升机安装工程验收技术要求

5.1主轴装置安装

5.1.1主轴、滚筒、制动盘组装及轴承装配应符合设备技术文件要求和现行国家标准《机械设

备安装工程施工及验收通用规范》GB20251的有关规定。

5.1.2摩擦衬垫与压块、固定块、筒壳间的安装应贴实和靠紧。

检验方法：观察检查。

5.1.3轴承箱内应清洁无杂物，转动部位接合面应不漏油，静止部位接合面应不渗油。

检验方法：观察检查。

5.1.4主轴装置轴心线在水平面内位置允许偏差：井塔式应为±2.0mm，落地式应为±5.0mm；

主轴水平度应为0.10／1000；制动盘的端面跳动应为0.50mm。

检验方法：实测实量。

5.1.5直连式的电机转子与主轴装置的组装应按设备技术文件的要求进行。

5.1.6主轴装置安装的允许偏差应符合表5.1.6的规定(图5.1.6)。

表5.1.6主轴装置安装的允许偏差

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不飞则已，一飞冲天；不鸣则已，一鸣惊人。——《韩非子》

图5.1.6摩擦衬垫及绳槽尺寸

1-摩擦衬垫；2-压块；3-固定块；4-主导轮中心线；5-筒壳；6-制动盘

5.1.7轴承座限位阻挡装置，应根据主轴安装找正后轴承座和预埋的阻挡设施之间实际空间尺

寸加工阻挡限位斜铁，阻挡限位斜铁应成对布置，斜度不应小于1：25，表面粗糙度不宜低于，

安装后斜铁之间、斜铁和阻挡装置之间、斜铁和主轴轴承座之间的接触面积不应低于75％。

5.2减速器安装

5.2.1减速机安装，除设备文件规定不用解体、需整体安装外，其他均应进行解体清洗检查。

5.2.2减速器内应清洁无杂物，转动部位的接合面油迹擦干后应5min不见油，30min不成滴；

静止部位的接合面油迹擦干后应1h不见油。

检验方法：外观检查和检查施工记录。

5.2.3减速器齿轮、减速器轴颈与轴瓦及滚动轴承等装配应符合设备技术文件的要求和现行国

家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231的有关规定。

5.2.4弹簧基础减速器基础弹簧的安装，应按制造厂家的编号进行，安装质量应符合出厂技术

文件的规定。

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操千曲尔后晓声，观千剑尔后识器。——刘勰

检验方法：检查施工记录。

5.2.5减速器输出轴及联轴节安装的允许偏差应符合表5.2.5的规定。

表5.2.5减速器输出轴及联轴节安装的允许偏差

5.3盘式制动器安装

5.3.1闸瓦的平均摩擦半径R不应小于设计摩擦半径(图5.3.1)。

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检验方法：尺量检查。

5.3.2闸瓦与制动盘的间隙值应在0.80mm～1.00mm之间，同一副闸瓦与制动盘两侧的间隙偏

差不应大于0.20mm(图5.3.2)。

检验方法：实测检查。

图5.3.1盘形制动器

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天行健，君子以自强不息。地势坤，君子以厚德载物。——《周易》

图5.3.2制动器支架示意图

1-支架；2-筒体；3-闸瓦；4-制动