河津电厂2×350MW机组烟气深度脱硫及硫资源再利用项目蒸发工段设计优化结果报告.docxVIP

吸收液后处理中蒸发工段设计报告

1.概述

在大规模工业生产中，往往需蒸发大量水分，这就需要消耗大量能源加热水产生蒸汽。为了减少加热蒸汽的消耗，可采用多效蒸发。将加热蒸汽通入一蒸发器，则溶液受热而沸腾，而产生的二次蒸汽其压力与温度较原加热蒸汽（即生蒸汽）为低，但此二次蒸汽仍可设法加以利用。在多效蒸发中，则可将二次蒸汽当作加热蒸汽，引入另一个蒸发器，只要后者蒸发室压力和溶液沸点均较原来蒸发器中的为低，则引入的二次蒸汽即能起加热热源的作用。同理，第二个蒸发器新产生的新的二次蒸汽又可作为第三蒸发器的加热蒸汽。这样，每一个蒸发器即称为一效，将多个蒸发器连接起来一同操作，即组成一个多效蒸发系统。加入生蒸汽的蒸发器称为第一效，利用第一效二次蒸汽加热的称为第二效，依此类推。产生循环利用，于多次重复利用了热能，显著地降低了热能耗用量，这样大大降低了成本，也增加了效率。

基于本工段中的蒸发任务——浓度升较小，料液沸点升高较小，无相变过程发生，我们选定利用双效蒸发装置来完成蒸发任务。

蒸发目的：去除液体中的部分水，保持全流程中液体总量平衡和水平衡。

蒸发手段：多效蒸发。

2.物流原始数据及设计规定

物流原始数据如下表

表2-1物流原始数据表LINKExcel.Sheet.12工作簿1Sheet1!R1C1:R5C3\a\f5\h

1hr内/kg

POOR

RICH

H2O

50000

35757

Na+

3289

3289

OH-

2451

2451

即：每小时蒸发14243kg水。

2.1蒸发装置的选择

根据物流情况，纯净的氢氧化钠碱性溶液，液体量较大，浓度较低，沸点升高较大，但粘度小，无热敏性，不易结垢，整个过程中不涉及到结晶，选择使用外循环式蒸发器，与料液接触的部分选择耐碱性能良好的304不锈钢。

2.2蒸发动力的选择：

采用MVR技术为系统提供蒸汽动力，如额外需要蒸汽，采用4bar（143℃）低压蒸汽。

2.3蒸发效数的选择：

从经济角度和技术角度来看，双效比单效节约蒸汽量约48%，三效蒸发比双效蒸发节约30%。因为总体浓度提升不大，在保证级之间的温差的情况下，选择双效蒸发。

2.4蒸发流程选择：

倾向于简单，自然地流动状态，不需额外的泵送能量，且结构紧凑，易于操作和控制，选择并流流程。

3.工艺计算

原料液量F：55400kg/h

总蒸发量W及各效蒸发量：

W=F(1-X0Xn）

根据并流蒸发的多效蒸发，考虑到其中的闪蒸现象，取两效蒸发的蒸发量之比：W1:W2=1：1.1

即W1=6.78t/h，W2=7.46t/h

估算各效溶液沸点和有效总温差：

设定总压力差为30kpa

表3-1一效与二效对比表

效数

一效

二效

二次蒸汽压力p’i/kPa

180

100

二次蒸汽温度T’i/℃

117.1

99.7

二次蒸汽汽化潜热ri’’/（kJ/kg）

2210.6

2257

因为溶液组成变化等因素导致的溶液沸点升高在aspen中会根据物性数据进行自动计算（浓度很低，沸点升高很小）

液柱静压力产生的温度差损失：

p

p

两个时刻下对应的水的饱和温度是119.2℃与103.0℃，温度差损失总计119.2-117.1+103.0-99.7=5.4℃

此时，有效总温差略小于143-99.7-5.4=47.9℃

溶液沸点的变化和有效总温度差的计算：

AspenPlus中会自动根据物性参数进行计算，对于低浓度的浓缩，影响很小。

加热蒸汽消耗量及各效蒸发除水量：

通过多效蒸发各级焓衡算式和效水分蒸发量公式迭代计算即可，由于溶液浓度变化仅有2%左右，故近似认为每效热利用系数相等。

η=

W

W

W

通过AspenPlus对整个过程进行模拟，并综合以上的理论计算，得到以下数据：

第一效蒸发量：6549kg/h，第二效蒸发量：7812kg/h，蒸汽消耗量：6938kg/h

传热系数估算：

外循环式蒸发器与自然流动相结合，其中管内溶液沸腾传热系数受影响因素较多，且均为经验关联式，通过查阅手册，自然对流的外加热式蒸发器总传热系数选定为：第一效1600W/（m2·℃），第二效2000W/（m2·℃）

蒸发器的传热面积：

Q

S

利用AspenPlus对设计好的两效蒸发进行核算，第一效的有效传热温差为143-119.2=23.8℃，第二效的有效传热温差为119.2-103=16.2℃

可以计算得到：

S

S

客观值误差小于0.3m2，试差结果合理可行。平均值取整后为126.6m2.

4.工程设计

利用现代计算方法对再沸器进行工程设计（AspenEDR），首先对其进行理论计算

蒸发器的主要结构尺寸：

选用Φ25mm×2.5mm不锈无缝钢管，但考虑到NaOH溶液浓缩期间，据不可能出现少量结晶引起结垢，管长度不宜太长，取3m。

加热