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不飞则已，一飞冲天；不鸣则已，一鸣惊人。——《韩非子》
Q345B板材焊接性的间接试验方法
2.1碳当量法评估钢材冷裂纹倾向
由于焊接热影响区的淬硬及冷裂纹倾向与钢种的化学成分有关，所以利用化
学成分间接地评估钢材冷裂纹的敏感性。把钢中合金元素的含量按其作用换算成
碳的相当含量，作为粗略评定钢材冷裂倾向的一种参数指标，即碳当量法。对于
低台金钢的碳当量法，国际焊接学会（IIW）推荐公式：
Ceq(IIW)=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15，根据公式计算碳当量的数值越大，
被焊钢材的淬硬倾向就越大，热影响区越易产生冷裂纹。因此可以用碳当量的大
小来评定钢材焊接性的优劣，并按焊接性的优劣提出防止产生焊接裂纹的最佳工
艺条件。
当使用国际学会推荐的公式时，若Ceq(IIW)＜0.4％，则淬硬倾向不大，焊
接性良好，焊前不需要领热；若Ceq(IIW)＝0.4％～0.6％，尤其是大于0.5％
时，钢材易淬硬．说明焊接性已变差，焊时需预热才能防止焊接裂纹，随板厚增
大预热温度要相应提高。
3）、斜Y型坡口焊接裂纹试验
斜Y坡口焊接裂纹试验按GB4675.1-84《斜Y坡口焊接裂纹试验方法》进行，
主要用于评价厚板多层焊根部焊道的冷裂纹敏感性。
试验为试板焊前不预热，每组试验2对试板，试板厚度为30mm、40mm。图2
为试板的尺寸示意图。施焊时，环境温度为25～30℃，环境湿度为45%～60%。
焊接试验用焊条采用Ф4.0mm的CHE507焊条（400℃×1小时烘干），采用直流反
接，其焊接工艺参数：焊接电流170~180A，焊接电压22~24V，焊接速度150
mm/min。试板焊后经48小时自然冷却后，对试验焊缝表面进行渗透着色检测，
结果均未发现表面裂纹。然后将试验焊缝切成4片5个断面进行裂纹检查，试验
结果列于表4。图3、图4分别断面宏观照片。
图1试件组对要求
表4Y型坡口焊接裂纹试验结果
编号试板厚度mm预热温度℃表面裂缝率%根部裂缝率%断面裂缝率%
海纳百川，有容乃大；壁立千仞，无欲则刚。——林则徐
Q345B-1-130室温000
Q345B-1-230室温02010
Q345B-2-140室温000
Q345B-2-240室温000
图2Q345B-1-2横断面检验照片
通过Y型坡口焊接裂纹试验结果可知，室温条件下30mmQ345B试验有裂纹，
裂纹率＞20%，40mmQ345B试验无裂纹，30mmQ345B有冷裂倾向。
4）、焊接试验
4.1焊接材料、设备
表3焊接材料、设备
试板编号焊接方法焊接设备焊接材料
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