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不飞则已,一飞冲天;不鸣则已,一鸣惊人。——《韩非子》
热流道模具常见故障及排除方法返回上页
注射模热流道系统的故障是多方面的,造成的结果也不同,轻者影响塑件的外观质量,
重者可能损坏模具及加热元器件。
1、由电热元件所造成的故障
在热流道系统中,电热元件是维持流道温度的热源,这里一旦出现故障,首先是流道温
度下降,注射周期短的制品有可能维持一段时间;对于注射周期较长的制品则很快使塑件打
不满,甚至使流道凝结而无法生产。
※1电热元件的损坏:
电热元件长期工作在电流通断的状态下,较强的电流冲击使其寿命缩短,电热元件损坏,
从温控表上反映出无电流输出,温度急速下降,排除的方法只能是更换电热元件。
※2电热元件漏电:
当电热元件中的某一部分绝缘不良时,将出现漏电。此时所出现的情况是升温时间长,
甚至升不到工作温度。严重漏电时,接触模具有触电感。在较高级的温控表中,可以显示出
漏电故障。遇到这种情况时必须立即检查,更换漏电的电热元件。
2、由温控系统所至的故障
温控系统的故障,往往是伴随电热元件故障同时出现或是在重新启用时出现。
※1电偶正负极性装反,电偶断路、短路和电源线装反:即在更换新的电热、电偶元件时,
装反电偶极性的情况时有发生,反映出的现象是温控表不能正确反映温度,此时也就不能正
常工作。必须仔细检查来判断,切不可轻率地误判为电热元件故障。电偶的断路和短路将不
反馈升温信号,有可能使加热器烧毁。如果电源线和电偶线接反,有可能将温控表烧毁。当
然较高级的温控表中装有上述故障的显示和保护。纠正错误接线以排除故障。
※2温控表失控表现为不显示或不正常显示,温度一直升温加热,达到设定温度也不起控
百学须先立志。——朱熹
制作用。此时应停止工作,进行检修。否则将有可能烧毁温控表及加热元件。
※3接插件、内导线虚焊、脱焊。在使用航空插头插座时,导线是锡焊到插头座上。因为
补偿导线是合金材料,焊接性能差,常出现虚焊、脱焊。使工作电流失常、保险丝频频熔断,
无法连续生产。解决的方法是更换为矩形插头插座,使连接可靠。
3、热流道元器件所造成的故障
连接紧固件、密封件松动造成跑料:分流板是热流道系统中的重要环节,尤其是多喷嘴
的分流板系统结构较为复杂。在设计时需经周密考虑,在装配时分流板和喷嘴的连接部位靠
密封环端面密封,靠螺钉紧固。因此密封环必须留有压缩量,分流板上的紧固螺钉必须着力
均匀、固定可靠,如果这些地方一旦松动,漏出的塑料在一次流向过程中就会将热流道元器
件包围将引线凝固在内。当清理残料时,常常损坏电热元件引线和电偶线,甚至无法修复使
用,损失相当惨重。跑料的故障易出现在调试模具和更换元件后,因此必须请熟悉热流道技
术专业人员来调整装配,切切注意在拆卸分流板后,必须更新密封圈。
※1工艺参数设置不合理:
热流道模具相当于把注塑机的喷嘴延伸到模具中。因此热流道的温度和注射机料筒各
部的温度应相匹配。在系统压力、注射量和成型周期等参数和冷浇道比都有所降低,这样才
能发挥热流道模具的优越性。细微地调整各注射参数是解决这方面问题的唯一方法。
※2其它因素:
除上述因素外还有些非正常因素造成的故障。如使用了不洁净的原料或原料中混入了铁
屑、砂粒等杂物,将热流道喷嘴堵塞而不能工作。则可更换洁净的原料,或在注射机机头处
加装过滤器。当发生堵塞时,很方便地拆卸清洗过滤器,而不必拆热流道。
综上所述,热流道模具由于结构上的关系发生故障的可能性比冷流道要多,但经过一段
实践和摸索,其故障可以降到很低程度。
乐民之乐者,民亦乐其乐;忧民之忧者,民亦忧其忧。——《孟子》
1、精确控制熔体塑料温度,消除材料降解。
2、平衡流道设计,零件型腔均匀填充。
3、合适的热喷嘴规格尺寸保证熔体的顺利流动和型腔充分填充。
4、正确浇口结构与尺寸,保证型腔充分填充,针阀式浇口及时关闭
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