眼镜架材料加工工艺—眼镜架的生产工艺.pptx

;金属镜架材料;1、铜合金

一般铜及铜合金的耐腐蚀性较差，易生锈。但成本较低、易加工。经表面加工处理后，常用于低档镜架。常用的铜合金的性能特点及用途如下表所示。;2、镍合金：

又称蒙耐尔合金，是一种用来制造高档眼镜架的材料之一

特点：

①有优良的冷、热加工性能

②很好的耐腐蚀性能

③良好的机械性能

④很好的电镀性能

⑤焊接性能也很好

;常见镍合金材料的性能特点和用途表;3、钛及钛合金

超弹性NT合金，以钛和镍1：1的原子比为基础所构成的金属化合物

特点：形状记忆功能、超弹性效果

形状记忆：

是指在低温时，由于外力作用使其变形，待加到一定温度使其恢复原来形状的一种现象。

超弹性效果：

是指在一定温度下施以外力，使其变形，待外力除去后不需要加热即可恢复原来形状的性能。

;4、“记忆”金属眼镜架

“记忆”金属眼镜架能记忆形状，即在一定外力作用下镜架产生变形，假如加热镜架，镜架会变回原形。“记忆”金属眼镜架还具有超弹性功能，即用力弯曲或拉紧后，外力消失时，镜架会立即变回原状。;焊接

纯钛或钛合金制成的眼镜架，不能用普通的焊接方法修复，需在氩气环境中进行。日常钛架维修中的焊接则需先实现焊点的合金状态。;3、贵金属

（1）金：24k18k14k12K

（2）包金：“GF”

（3）镀金：“GP”

包金架鉴别方法：

①由刻印的标记来判断

②由经验用接触和测量的方法来判断

③在包金表面滴一滴稀硝酸，擦拭小气泡产生棕烟，接着变成蓝色，便可知金膜厚度在10um以下。高档10um以上；中档10~8um；低档8um以下。;含金量的计算

例1：某镜架上标有字样1/1018KGF，则表示该镜架为包金镜架，包金为18K金，18K金与镜架重量相比为1/10。含金量为：

例2：某镜架上标有字样1/3018KGP，则表示该镜架为镀金镜架，包金为18K金，18K金与镜架重量相比为1/30。含金量为：;圈丝类型;框线材质:白铜，蒙乃尔,不锈钢、钛合金

框沟:

U沟(太阳)

V沟(光学或太阳)

UV沟(光学与太阳共用)

;圈丝种类;圈丝的规格种类很多，其规格用

侧面宽度尺寸×??面尺寸＋截面形状表示;夹口;夹口;酒杯;铰链

1.对口铰链;2.弹弓铰链;2.弹弓铰链;注塑眼镜架材料有哪几种？

注塑眼镜架材料的性能

注塑眼镜架的特点;注塑架原理

注塑架模具设计

注塑架加工工艺;注塑眼镜架成型工艺流程图;注塑成形要素-工程塑胶的应用;;注塑机分类

常用注塑机分为卧式机（图8-23）和立式机（图8-24）两种，卧式机主要用于射出镜框与镜腿、腿套、鼻垫、腿垫之类；立式机主要用于射出二次产品或塑胶包金属件产品。;;喷嘴;;;;注塑机的工作过程;注塑机的工作过程;;;;;成型制程加工工艺;;;模具温度

注塑原料温度

射出压力(一次压力)

保压(二次压力)

背部压力

螺杆回旋速度

射出速度;液压缸的压力通过注射机螺杆传递到塑料熔体上，塑料熔体在压力的推动下，经注射机的喷嘴进入模具的竖流道、主流道、分流道，并经浇口进入模具行腔，这个过程即为注塑过程，或者称为填充过程。

压力的存在是为了克服熔体流动过程的阻力，即在流动过程中存在的阻力需要由注射机的压力来抵消，以保证填充过程顺利进行。在注塑过程中，注射机喷嘴处的压力最高。;指塑料熔体充满行腔所需要的时间，不包括模具开、合等辅助时间。尽管注塑时间很短，对于成型周期的影响也很小，但是注塑时间的调整对于浇口、浇道和行腔的压力控制有着很大作用。;它影响注射压力的重要因素。

注射机料筒有5~6个加热段，每种原料都有其适合的加工温度。

注塑温度必须控制在一定的范围内。温度太低，塑料融化不良，影响成型的质量，增加工艺难度；温度过高，原料容易分解。;在注塑过程将近结束时，螺杆停止旋转，只是向前推进，此时注塑进入保压阶段。;背压是指螺杆反转后退时所需要克服的压力。;材料类别成形稳度(℃)

ABS 218-260

PC 266-310

PC/ABS 235-285

M-PPO218-327

PBT 240-275

PEI 338-450

PPS300-332

PA250-300

PSU/PES330-390;影响射出成形条件变化因素;眼镜注塑模具主要用于眼镜的成型。

注塑模具主要由模架和模仁组成，模架是用来固定模仁的；模仁用于