2025智能仓储物流系统.docx

智能仓储物流系统

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目录

TOC\o1-3\h\u7518智能仓储物流系统 1

292481范围 1

113362规范性引用文件 1

292063术语和定义 1

110564产品分类 1

281004.3.1堆垛机设备参数如下： 2

297124.3.2输送线设备参数如下： 2

286734.3.3货架设备参数如下： 2

94444.3.4RG?设备参数如下： 2

195935要求 2

3466试验方法 3

91117检验规则 5

284198标志、包装、运输、贮存 6

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智能仓储物流系统

范围

本文件规定了智能仓储物流系统的产品分类、要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输、贮存等要求。

本文件适用于智能仓储物流系统（以下简称“系统”）。

规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T191 包装储运图示标志

GB2893 安全色

GB2894 安全标志及其使用导则

GB/T3768 声学声压法测定噪声源声功率级和声能量级采用反射面上方包络测量面的简易法GB/T5080.7 设备可靠性试验恒定失效率假设下的失效率与平均无故障时间的验证试验方案GB/T5226.1 机械电气安全机械电气设备第1部分:通用技术条件

GB/T

6576

机床润滑系统

GB/T

7932

气动对系统及其元件的一般规则和安全要求

GB/T

9969

工业产品使用说明书总则

GB/T

13306

标牌

GB/T

13384

机电产品包装通用技术条件

QB/T

1588.1

轻工机械焊接件通用技术条件

QB/T

1588.2

轻工机械切削加工件通用技术条件

QB/T

1588.3

轻工机械装配通用技术条件

术语和定义

本文件没有需要界定的术语和定义。

产品分类

结构形式

系统主要由堆垛机、输送线、货架、RG?等设备构成。

型号命名

系统型号命名如下：

主要设备技术参数

堆垛机设备参数如下：

设备承载：≤1000kg；

满载水平运行速度：≥120m/min；

满载垂直运行速度：≥40m/min；

货叉满载运行速度：≥20m/min；

总功率：15kW。

输送线设备参数如下：

设备承载：≤1000kg；

满载链条输送速度：≥10m/min；

满载滚筒输送速度：≥10m/min；

满载顶升移栽速度：≥10m/min；

托盘提升机满载提升速度：≥20m/min；

拆叠盘机节拍：≤120托/h。

货架设备参数如下：

设备承载：≤1000kg；

货架承载物料托盘规格：1300(L)mm×1300(W)mm×1500(H)mm。

RG?设备参数如下：

设备承载：≤1000kg；

满载直线运行速度：≥100m/min；

满载弯道运行速度：≥40m/min；

满载对接输送速度：≥10m/min；

总功率：25kW。

要求

一般要求

产品应符合本文件要求，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。

外购件、外协件应符合相应标准的要求，并附有合格证书。

系统所有设备应稳定牢固，各机构位置正确，无偏移和侧倾现象。

安全防护

凡有可能对人身或设备本身造成损伤的部位必须采取相应的安全措施。对运动时有可能松脱的零件、部件必须设有防松装置。

应具有标明转向、操纵、润滑、油位、安全等指示牌。安全色和安全标准应符合GB2893和GB

2894的规定。

安全限位装置

应当灵敏可靠，机械手应具有待机互锁功能。发生故障时具有自动报警功能并进入待机状态。

系统在工作状态时，发生某些故障或人为失误，可启动紧急按钮并采取安全措施。

系统所有设备电气安全应符合GB/T5226.1的规定。

气动系统

应符合GB/T7932的要求。

润滑系统

应符合GB/T6576的要求。运动件润滑部位应润滑良好。

加工和装配质量

各种零件的材料号应符合有关标准的规定。

焊接件应符合QB/T1588.1的规定。

切削加工件应符合QB/T1588.2的规定。

热处理件应符合有关标准和技术文件的规定。

装配应符合QB/T1588.3的规定。

整个系统单机设备运转时应平稳可靠，各设备连接运行顺畅。

外观

设备的外表面应平整、顺滑，不应有图样上未规定的凸起、凹陷、粗糙不平以及油漆擦伤等，零部件结合面的边缘应均匀整齐，不应有明显的错位。

管路及电气线路应排列整齐、美观、牢固。

标牌、商标等应固定在设备的明显位置，各种标牌的固定位置