数控铣床外齿铣刀架结构设计.docx

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目录

1引言 1

2设计任务及参数: 1

3设计方案计算说明书 2

3.1传动方案的拟定 3

3.2切削传动系统设计 4

3.2.1伺服电机的特点 4

3.2.2切削力的计算以及电机的选择： 5

3.3铣齿机刀架系统图及传动计算 7

3.4伺服进给系统的设计步骤及计算 9

3.4.3修正计算结果 11

3.4.4再修正计算结果 12

3.4.5计算几何尺寸 13

3.4.6校核齿根弯曲疲劳强度 14

3.5低速级齿轮传动的尺寸 15

3.5.1选定低速级齿轮的类型、材料及齿数 15

3.5.3修正计算结果 16

3.5.4再修正计算结果 18

3.5.5计算几何尺寸 19

3.5.6校核齿根弯曲疲劳强度 20

3.6轴的设计 25

3.6.1轴的材料选择和最小直径估算 25

3.6.2轴的结构设计 25

3.7轴的校核 28

3.7.1轴的力学模型的建立 28

3.7.2计算轴上的作用力 29

3.7.3计算支反力 29

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3.7.5弯扭强度校核 32

3.8键的选择与校核 32

3.9滚动轴承的选择与校核 32

4液压分度盘的设计和计算 34

4.1齿盘式分度工作台 34

4.2水平液压缸的选取 36

5使用说明书（SM） 38

5.1主要参数 38

5.1.1数控铣齿机的结构 38

5.1.2刀架结构 38

5.1.3驱动机构 38

5.2数控铣齿机的工作原理 38

6标准化审核报告（BS） 39

6.1产品图样的审查 39

6.2产品技术文件的审查 40

6.3标注件的使用情况 40

6.4审查结论 40

7结论 40

参考文献 41

致谢语 43

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数控铣床外齿铣刀架结构设计

1引言

大模数齿轮在大型工程车辆，工程机械以及矿山煤矿的传送有着广泛的作用。对于模数大于16mm的渐开线直齿圆柱齿轮，受加工范围的限制，在普通铣齿机上跟本无法完成。在数控机床上加工大模数齿轮的前提是数控系统具有渐开线轨迹的加工功能。目前大多数数控系统（除西门子840D、FANUC-Oi的高档数控系统）均不具有渐开线轨迹的加工功能。实际应运中，使用经济数控系统，在普通铣床上采用特殊结构的数控改造，可以使用指状铣刀采用展成法来直接加工齿轮的渐开线齿形，并且加工精度远超出规定要求，使得我国机械加工水平无论在加工质量方面还是在加工效率方面都有提高。

数控滚铣一体机，主要功能是在一个机床本体上，既能完成工件外齿的滚削任务，又能完成内齿铣削任务。当进行滚削加工时，机床大立柱上安装滚齿刀架，这时候相当于一个数控滚齿机。进行内齿加工时，更换铣刀架[1]。

该机床是采用成型齿轮铣刀对圆柱内、外齿轮的齿型进行铣削加工的机床，该机床可以加工圆柱直齿内、外齿轮，也可以加工圆柱斜齿内、外齿轮。该机床具有高效，高刚度的特点。

毕业设计是对大学期间所学知识的一次总的检验和巩固，是一次很好的理论联系实际的锻炼，相比以前的几次课程设计，毕业设计对所学基础知识和专业知识的涉及面更加广泛，是知识与实践的有机结合。做好本次毕业设计可以为以后的工作打下坚实的基础和积累丰富的经验，因此本次毕业设计具有很重要的意义。

2设计任务及参数:

1.设计参数如表2-1。

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2-1设计参数

工艺条件及要求

工件直径最大

3000

模数30工

件材料硬

度

Hbs240

刀具垂直行程

1000mm

滚刀中心距工作台面距离

450--1450

滚刀转速

20--200

工艺条件及要求

铣刀盘最

工作台最

立柱水平行

内铣齿最小加

电机

大直径

大承重

程

工直径

420mm

40000kg

1700

1000mm

西门子

2、本次设计是加工30模数齿轮的机床（直齿，斜齿，蜗轮蜗杆）。由于加工时间比较长，刀具磨损严重，要求能在不停机状态下完成，滚刀的自动窜刀（100mm）。本机床可以进行，外齿轮滚削加工，和内齿轮铣削加工，加工时通过更换刀架，刀架上的电机随同刀架一起更换。根据设计要求查阅相关资料，掌握机械设计中减速器和分度盘有关知识，了解各个零件的作用和工艺，在设计中合理运用了解的专业知识，绘制装配图、零件图及剖视图，使所画图纸能清