架空索道用钢丝绳检验和报废规范.doc

架空索道用钢丝绳检验和报废规范

????1主题内容与适用范围

1.1本规范规定了架空索道用钢丝绳的安装、检查、维护保养和报废标准。

1.2本规范适用于单线循环式、双线循环式及往复式客运、货运架空索道用钢丝绳，不适用于临时性货运索道及林业索道用钢丝绳。

1.3钢丝绳的工作寿命是随架空索道的工作条件和用途而变化的，其设计选择应符合有关国家标准。

1.4本规范条文中，如未特别指明“货运索道”或“客运索道”，则为两者通用。如未具体说明是“承载索”、“承载牵引索”、“牵引索”、“平衡索”、“拉紧索”，则为五种钢丝绳通用。

2引用标准

GB1102圆股钢丝绳

GB1200镀锌钢绞线

GB5972起重机用钢丝绳检验和报废实用规范

3钢丝绳

3.1安装前的状况

3.1.1钢丝绳到货后和在安装过程中，用户应按钢丝绳技术标准或合同中有关事项进行验收。应检查钢丝绳直径、结构、表面和捻制情况以及绳芯和包装质量等。钢丝不应有断丝、交错、折弯、锈蚀和切伤；绳股不应有松紧不一、塌入和凸起等缺陷，纤维芯不得有干燥、腐烂现象。

3.1.2更换的钢丝绳应与原安装的钢丝绳同类型、同规格。如采用不同类型的钢丝绳，用户应确保更换的钢丝绳的性能不低于原钢丝绳，并与抱索器钳口、绳槽等相关要素相适应。

3.1.3如所需钢丝绳由较长钢丝绳上切取，应防止切口松散。

3.1.4产品质量证明书和检查记录等必须妥善保管。

3.2安装

3.2.1在安装过程中，应防止钢丝绳打环、扭结、弯折，避免粘上杂物和在硬物上磨擦，严禁在水中浸泡。

3.2.2客运索道的承载索不允许有中间接头。

3.2.3客运索道的牵引索、承载牵引索的接头编结长度不得小于1200d(d—钢丝绳直径)，直径增大量不得超过5%d。

3.2.4货运索道的牵引索、承载牵引索的接头编结长度不得小于1000d，直径增大量不得超过6%d。

3.3检查

3.3.1检查周期

3.3.1.1日常检查

每个工作日都应对钢丝绳的可见部位进行观察，以便及时发现损坏与变形情况。

3.3.1.2月检查

每月对钢丝绳至少进行一次目检。如遇特殊情况(如受雷击、跳绳和受猛烈拉力时)，要立即目检。

如出现疲劳断裂及其他异常情况，应进行追加检查。在原因清楚的情况下，可根据检查结果决定是否缩短检查周期。

3.3.2目检

3.3.2.1目检在白天进行，从钢丝绳两侧同时观察。目检时的速度不得超过0.5m/s，检查结果应作记录并妥善保管。

3.3.2.2检查时，只允许用对钢丝绳没有损伤的机械方法清除钢丝绳表面的油脂及污物。

3.3.2.3可用无损探伤代替目检。

对受力比较大的部位(鞍座、绳轮等)或已出现损伤的部位还必须目检。

3.3.3无损探伤

3.3.3.1客运索道用钢丝绳必须进行无损探伤检查。第一次检查必须在钢丝绳安装后的18个月内进行，装检查结果作为以后检查的基础。

第二次及以后的检查周期由安全监督部门决定，检查结果要作记录并归档。

3.3.3.2客运索道承载索窜绳后应进行无损探伤。

3.3.3.3对使用期限超过4年的以及涉及人身安全的货运索道承载索，应进行无损探伤检查。

3.3.4检查部位

对钢丝绳作全长检查时，应特别注意下列部位：

承载索：倾斜鞍座、摇摆鞍座、线路套筒、过渡套筒、末端装置等处；

牵引索、承载牵引索：接头处、固定抱索器两端；

拉紧索：合金浇铸套筒处、导向轮上下运行部分；

平衡索：导向轮上下运行部分。

3.3.5内部检验

内部检验的办法可参考附录A，检验结果应作记录。

3.4维护保养

3.4.1钢丝绳的维护保养，应根据架空索道的用途、工作环境和钢丝绳的种类而定。在可能的情况下，特别是经受弯曲的部位，应进行适时地清洗并涂以润滑油或润滑脂(钢丝绳制造厂另有说明者除外)。

3.4.2钢丝绳每年至少润滑两次。

3.4.3润滑之前要清除钢丝绳表面污物。如钢丝绳表面有露水和冰霜，待露水和冰霜清除干净后方可进行润滑。润滑时不允许加过多的油脂，不允许用溶剂。

3.4.4密封式钢丝绳，如因焊点开裂、雷击等原因而损坏，允许修复；如因疲劳而损坏，则不允许修复。

3.4.5修复点之间的距离必须大于3000d。密封式钢丝绳修复的钢丝在1--3根时，换上的钢丝长度必须大于300d。

对于承载牵引索，如果断丝聚集在接头处，在绳长允许的情况下可断开重接；若聚集在别处并可断开重接，但其编接头总数不得超过两个。对于往复式客运索道的牵引索及平衡索，通常不允许有编接头。

3.4.6货运