《磁粉探伤基础知识》课件.pptVIP

*******************磁粉探伤基础知识磁粉探伤是一种重要的无损检测方法，广泛应用于航空航天、电力、石油化工等领域。它利用磁粉在磁场中的分布情况来检测材料表面或近表面的缺陷。磁粉探伤的定义和原理定义磁粉探伤是一种利用磁粉在磁场中分布规律来检测材料表面和近表面缺陷的方法。它是利用磁性材料的特性，在材料表面施加磁场，使材料中的缺陷产生磁漏，然后用磁粉来显示这些磁漏，从而找出材料中的缺陷。原理当磁场穿过含有缺陷的材料时，磁力线会在缺陷处发生畸变，从而产生磁漏。磁粉在磁漏区被吸引并聚集，形成可见的磁粉堆积，从而显示出缺陷的位置、形状和大小。磁性材料的基本性质磁化特性磁性材料在外磁场作用下，能够被磁化的能力，称为磁化特性。磁化特性是磁粉探伤的关键因素，直接影响探伤结果的准确性。磁滞回线磁性材料磁化过程中，磁化强度与外磁场强度之间关系的曲线。磁滞回线反映了磁性材料的磁化特性，有助于选择合适的磁粉探伤方法。磁导率磁性材料对磁场通过能力的衡量指标。磁导率越高，材料越容易被磁化，在磁粉探伤中更容易形成磁场。矫顽力磁性材料退磁到零磁化强度所需的反向磁场强度。矫顽力越高，材料越难退磁，在磁粉探伤中可以保持更稳定的磁场。磁场和磁通的基本概念磁场磁场是由磁铁或电流产生的，它会对其他磁性材料产生力。磁通磁通是通过某一面积的磁力线数量，它是磁场的强度和方向的量度。磁力线磁力线是用来表示磁场方向的假想线，它们从磁铁的北极出发，指向南极。交流磁化和自磁化1交流磁化交流磁化使用交流电产生交变磁场，在检测表面形成交替变化的磁场方向。它适合检测表面缺陷，例如裂纹和表面气孔。2自磁化自磁化使用直流电或脉冲电流产生稳定的磁场，使工件自身磁化。这种方法适合检测深层缺陷，例如内部裂纹和夹杂物。3选择磁化方法磁粉探伤的磁化方法的选择取决于被检测工件的形状、尺寸和缺陷类型，以及探伤要求。磁粉探伤的工艺流程1表面清洁去除表面油污、锈蚀、涂层等2磁化使工件磁化，形成磁场3喷洒磁粉将磁粉均匀地喷洒在工件表面4观察缺陷观察磁粉在缺陷处形成的磁粉堆积该流程确保缺陷能够被磁粉有效地显现出来，方便检测人员进行分析和判断。磁粉的种类和性能黑色磁粉黑色磁粉通常由铁粉制成，具有较高的磁导率和良好的吸附性，适用于大多数磁粉探伤。彩色荧光磁粉彩色荧光磁粉通常由铁粉制成，表面涂覆荧光染料，在紫外线下能发出明亮的荧光，提高缺陷的识别率。红色磁粉红色磁粉通常由铁粉制成，表面涂覆红色颜料，在白色背景下显示红色，易于观察。白色磁粉白色磁粉通常由铁粉制成，表面涂覆白色颜料，在黑色背景下显示白色，易于观察。磁粉探伤设备的组成磁粉探伤设备主要由磁化设备、磁粉喷涂设备、检测设备和辅助设备组成。磁化设备用于产生磁场，磁粉喷涂设备用于将磁粉喷涂到被检工件表面，检测设备用于观察磁粉的分布情况，辅助设备用于辅助操作。磁化设备的工作原理11.磁场产生磁化设备利用电磁线圈产生磁场，将工件置于磁场中，使工件被磁化。22.磁化方式磁化设备可采用直流磁化、交流磁化或脉冲磁化等方式，根据工件材质和缺陷类型选择合适的方式。33.磁化强度磁化强度是指磁化设备产生的磁场强度，直接影响探伤的灵敏度，需要根据工件尺寸、材质和缺陷类型确定。44.磁化时间磁化时间是指工件在磁场中磁化的时间，一般需要保证工件充分磁化，才能达到最佳探伤效果。磁场检测设备的种类荧光灯检测设备用于观察黑色背景上的磁粉显示，适用于各种金属零件探伤。磁粉检测仪用于检测磁粉分布，可进行定量分析，更准确评估缺陷情况。便携式探伤仪方便携带，可在现场进行检测，适用于需要快速评估的场合。磁粉探伤的缺陷表现形式表面缺陷表面缺陷，例如裂纹、气孔、夹杂等，会形成磁力线集中区域，吸引磁粉形成明显的指示线。内部缺陷内部缺陷，如裂纹、空洞等，会影响磁力线的分布，导致磁粉聚集在缺陷周围，形成指示线。缺陷形状缺陷的形状和大小决定了指示线的形状和大小，例如裂纹会形成细长的指示线，而气孔会形成圆形或椭圆形的指示线。缺陷方向缺陷的方向决定了指示线的方向，例如横向裂纹会形成横向指示线，纵向裂纹会形成纵向指示线。磁粉探伤的判片标准11.缺陷类型磁粉探伤可以识别多种缺陷，包括裂纹、气孔、夹杂物和焊缝缺陷等。22.缺陷尺寸缺陷的大小和形状决定了其是否需要修复。33.缺陷位置缺陷的位置决定了其对产品性能的影响程度。44.缺陷严重程度根据缺陷的类型、尺寸和位置，判断其是否会影响产品使用。磁粉探伤的适用范围适用材料磁粉探伤适用于各种铁磁性材料