- 1、本文档共15页,可阅读全部内容。
- 2、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
- 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载。
- 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
- 5、该文档为VIP文档,如果想要下载,成为VIP会员后,下载免费。
- 6、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们。
- 7、成为VIP后,您将拥有八大权益,权益包括:VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
- 8、VIP文档为合作方或网友上传,每下载1次, 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等,对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
华电国际电力有限公司十里泉电厂深度脱硫项目摘要
HG-青云团队
目录
TOC\o1-3\h\u31078一、项目简介 3
24431二、产品简介 4
26939三、工艺设计 5
21712四、换热网络设计 7
275五、厂址选择及厂区的布置 9
20851六、经济分析 11
14924七、三废的处理 13
9605八、设计软件 14
6014九、总结 15
PAGE3HG-青云团队
PAGE3
一、项目简介
随着化石能源发电的不断发展,近年来燃煤烟气中的二氧化硫(SO2)的排放量急剧增加,污染大气、形成酸雨、危害生态环境和人类健康,其占大气污染所造成的总GDP损失的55%左右,所以,如何有效经济的治理烟气中的二氧化硫成为了研究的重点。本项目选择的是湿法氨法脱硫的工艺,废气来源是十里泉发电厂产生的发电含硫废气,年处理的电厂烟气量满负荷可达95.37亿立方米。为了方便气体的运输,本项目的厂址选在山东省枣庄市十里泉发电厂的发展用地,属于华能国际电力股份有限公司子公司。最后的资源化利用产物是纯度可达99%硫酸铵,硫酸氨的生产规模可达2.94万吨/年。
图1-1工艺流程图
二、产品简介
世界硫酸铵均为其他行业的副产物,硫酸铵在世界氮肥消费中的占有率约为3%,工业用硫酸铵只占硫酸铵世界消费总量的5%。另外有少量用于动物饲料、医药和化学品生产中。2015年世界硫酸铵的产量为1953万吨,贸易量为914万吨,占产量比例达到48%。硫酸铵生产主要分布在世界较发达地区,东亚、西欧和北美是最大的生产地区,产量分别为450万吨、379万吨和253万吨,总产量分别占到世界总量的23.7%、19.9%和13.3%。
表2-1硫酸铵的数据指标
项目
指标
优等品
一等品
合格品
外观
白色结晶,无可见机械杂质
无可见机械杂质
氮含量(以干基计)≥
21
21
20.5
水分≤
0.2
0.3
1
游离酸含量≤
0.03
0.05
0.2
铁含量≤
0.007
—
—
砷含量≤
0.00005
—
—
重金属含量≤
0.005
—
—
水不溶物含量≤
0.01
—
—
三、工艺设计
本项目包括三个工段:除尘工段、脱硫及资源化利用工段、尾气处理工段。
(一)除尘工段
烟气经过换热器后冷却至130℃,冷却水升温至45℃,回热公用工程,可以减少热公用工程的能耗。由于烟气量太大,为了保证除尘效率达到99%,选择四台除尘器并联增大除尘效率。合流后泵至脱硫工段。
图3-1除尘工段工艺流程图
脱硫及资源化利用工段
通过分析,将脱硫段分解为4部分。
脱硫塔预洗涤和浆池段——承担烟气降温和浆液氧化浓缩的任务,并将亚硫酸根离子氧化为硫酸根离子。
脱硫塔吸收段——分为两个功能区,即吸收去和中和区。吸收区承担将气相吸收至液相、使烟气净化的任务;中和区承担中和作用,生成铵根离子、氢氧根离子和亚硫酸根离子的混合溶液。浆液在吸收区和中和区循环,以获得预期的脱硫效率和足量的副产品。
分流器——将浆液分成不等的两股,从预洗涤段和吸收段出来的浆液均先经过分离器,一部分循环进入塔内,另一部分回流至反应器。
分离器——用来进行气液分离,烟气和浆液在此处混合,但是在进入吸收段之前气液必须分离,所以用闪蒸罐进行气液分离。
图3-2脱硫及资源化利用工段
尾气处理工段
脱硫后的电厂烟气再次经过闪蒸罐一次闪蒸,回收大量的水的同时,可以除去大部分逃逸的氨气和部分未除去的二氧化硫,由于回收后的水中,氨和二氧化硫只占相当小的一部分,因此,此部分水可以直接应用于公用工程;同时,由于其中所含有的少量的氨和二氧化硫对整个工段而言均不属于废弃物或杂质,因此,将此工段的水直接循环利用于工艺流程中既可以提高原料利用率进而提高产率,同时符合节能环保循环利用的新理念。
图3-3尾气处理工段
四、换热网络设计
为了充分利用该工艺过程的能量,降低公用工程消耗,需进行能耗的综合分析。工艺流程中有多处需要加热、冷却以及涉及到相变过程,其中包括原料的预热、产品的冷却、精馏塔塔顶回流及塔底再沸所需的换热等等,我们借助AspenEnergyAnalyzerV7.3设计并优化了换热网络,同时结合实际生产工艺,最大限度的降低成本。
图4-1最优换热网络
图4-2最优换热网络参数
表4-1换热网络优化前后部分数据对比表
项目
热公用工程负荷/MW
冷公用工程负荷/MW
换热器总面积/m2
换热单元数
换热器设备成本指数
操作成本指数
总年度费用成本指数
优化前
18.07
16
文档评论(0)