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普通建筑材料之水泥培训课

目录

水泥基本概念与分类

水泥生产工艺与设备

水泥性能指标与检测方法

水泥选购、储存与运输注意事项

水泥在建筑工程中应用技术

环保、节能及创新发展趋势

01

水泥基本概念与分类

Chapter

水泥是一种粉状水硬性无机胶凝材料，加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。

水泥在建筑工程中具有重要地位，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程，主要起到胶结、固定、保护等作用。

水泥定义

水泥作用

通用水泥

包括硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥。通用水泥以主要水硬性矿物名称冠以混合材料名称或其他适当名称命名。

专用水泥

指有专门用途的水泥，如大坝水泥、油井水泥、砌筑水泥等。专用水泥以其用途命名，并可冠以不同型号。

特性水泥

指某种性能比较突出的水泥，如快硬硅酸盐水泥、低热矿渣硅酸盐水泥、膨胀硫铝酸盐水泥等。特性水泥以水泥的主要水硬性矿物名称冠以水泥的主要特性命名，并可冠以不同型号或混合材料名称。

强度

指水泥石抵抗外力破坏的能力。

安定性

指水泥在硬化过程中，体积变化是否均匀的性能。

凝结时间

指水泥从加水开始到失去流动性，即从可塑状态发展到固体状态所需要的时间。

胶凝材料

能将散粒材料或块状材料粘结成一个整体的材料。

水硬性

指材料在水中可以硬化并保持或继续提高其强度的性质。

02

水泥生产工艺与设备

Chapter

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02

03

04

主要原料，提供钙元素，需经过破碎、筛分等预处理。

石灰石

提供硅、铝等元素，改善水泥性能，需干燥、粉碎。

黏土

作为助熔剂，降低煅烧温度，促进熟料形成。

铁矿石

如石膏、萤石等，用于调整水泥成分和性能。

校正原料

将原料破碎至适当粒度，然后进行粉磨，提高反应活性。

在高温下（通常1450℃左右），使原料发生化学反应，生成熟料。

将水泥包装成袋或散装储存，注意防潮、防晒。

按一定比例将各种原料混合均匀，确保熟料质量稳定。

熟料冷却后进行粉磨，加入适量石膏等调节水泥性能。

破碎与粉磨

配料与混合

煅烧

冷却与粉磨

包装与储存

03

水泥性能指标与检测方法

Chapter

水泥强度等级按照抗压、抗折强度划分为多个等级，如32.5、42.5、52.5等，数字表示28天抗压强度平均值。

强度等级划分

不同强度等级的水泥适用于不同的工程需求，高等级水泥具有更高的强度和耐久性，适用于重要工程或特殊环境。

强度等级意义

包括细度检测（用负压筛析仪或水筛法）、不溶物检测（用酸溶法或碱溶法）、烧失量检测（用高温灼烧法）等。

采用维卡仪测定水泥的初凝和终凝时间，以判断其是否满足施工要求。

通过制作标准试件，在规定龄期（如3天、28天）进行抗压、抗折强度试验，评估水泥的强度等级。

通过雷氏夹法或试饼法检测水泥安定性，观察试件在沸煮后的变化以判断其安定性是否合格。

凝结时间检测

强度检测

安定性检测

其他性能检测

04

水泥选购、储存与运输注意事项

Chapter

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02

03

04

水泥品种与标号

根据工程需要选择合适的水泥品种和标号，如通用水泥、专用水泥或特种水泥，并确定相应的强度等级。

产品质量证明

检查水泥的产品合格证、出厂检验报告等质量证明文件是否齐全。

生产厂家与品牌

优先选择知名厂家和品牌，确保产品质量可靠。

观察外观

优质水泥应呈灰白色，颜色过深或深浅不一可能意味着掺假或过期。同时，注意检查水泥是否有受潮结块现象。

水泥应存放在干燥、通风、阴凉的仓库内，避免阳光直射和雨淋。不同品种和标号的水泥应分别存放，避免混杂。

储存环境

袋装水泥堆放高度一般不超过10袋，以免下部水泥受压结块。散装水泥应使用专用储罐储存，并确保密封良好。

堆放方式

水泥的储存期限一般为3个月，超过期限的水泥应重新检验，合格后方可使用。

储存期限

运输工具

防潮防雨

轻装轻卸

标识清晰

选择干净、干燥、无破损的运输工具，避免水泥在运输过程中受潮或混入杂物。

在装卸过程中，应轻拿轻放，避免摔掷和重压，防止包装袋破损。

在运输过程中，应采取有效的防潮防雨措施，如使用篷布遮盖等，确保水泥不受潮湿影响。

在运输车辆和包装上应清晰标识水泥的品种、标号、生产厂家等信息，以便识别和追溯。

05

水泥在建筑工程中应用技术

Chapter

根据工程要求、材料性能和施工条件，确定合理的砂、石、水、水泥的比例关系，确保混凝土强度、耐久性和工作性能。

通过试验确定基准配合比，然后根据工程实际情况进行调整和优化，最终确定满足设计要求的配合比。

配合比设计方法

配合比设计原则

混凝土浇筑

01

浇筑前应对模板、钢筋和预埋件进行检查，确保位置准确、牢固；浇筑时应分层进行，每层厚度不宜过大，同时要保证振捣密实。

混凝土振捣

02

振捣