三元乙丙橡胶防水施工指南.pdf

三元乙丙橡胶防水施工指南

0249.基础及楼（地）面防水防潮三元乙丙橡

胶防水涂料2mm厚施工技术

一、引言

在建筑工程中，基础及楼（地）面的防水防潮是确保建筑结构稳定、延长

使用寿命的关键措施之一。三元乙丙橡胶防水涂料以其优异的耐候性、耐老化

性、耐化学腐蚀性以及良好的弹性与粘结性，在防水领域得到了广泛应用。本

文将详细阐述基础及楼（地）面防水防潮中，采用三元乙丙橡胶防水涂料施工

成2mm厚防水层的技术要点。

二、施工准备

2.1设计审查与材料准备

设计审查：施工前需仔细审查施工图纸及设计说明，明确防水层的厚度

（本例为2mm）、施工范围、涂料性能要求等。

材料准备：选购合格的三元乙丙橡胶防水涂料及其配套底漆、增强材料

（如聚酯布）、密封材料等。同时，准备好施工所需的工具，如搅拌器、

滚筒、刷子、刮板、计量器具等。

2.2施工现场准备

基面处理：确保施工基面平整、坚固、无油污、无浮尘和松散物。对不平

整部位进行修补，裂缝、孔洞需用聚合物砂浆或修补剂填平。基面应干

燥，含水率不超过9%。

环境检查：检查施工环境，确保施工现场温度适宜（一般不低于5℃，不

高于35℃），避免在雨天、大风或极端天气条件下施工。

2.3施工队伍准备

组建具有防水施工经验的施工队伍，确保施工人员熟悉三元乙丙橡胶防水

涂料的性能及施工方法。

三、施工技术

3.1基面处理与底漆涂刷

彻底清洁基面，去除所有杂质和污垢。

涂刷底漆：根据产品说明书要求，均匀涂刷一层底漆，以提高防水涂料与

基面的粘结力。底漆应充分干燥后方可进行下一步施工。

3.2防水涂料施工

1.涂料搅拌：按照产品说明书中的比例，将三元乙丙橡胶防水涂料与配套固

化剂（如有）充分搅拌均匀，确保无结块、无沉淀。

2.第一遍涂刷：使用滚筒或刷子将搅拌均匀的涂料均匀涂刷在基面上。第一

遍涂刷应薄而均匀，避免堆积和漏刷。注意控制涂刷方向，确保涂层平

整。

3.增强层处理（可选）：在第一遍涂层干燥后，根据需要铺设聚酯布等增强

材料。增强材料应铺设平整，无皱褶、无气泡，并与防水涂料紧密结合。

4.第二遍涂刷：在增强层（如有）或第一遍涂层干燥后，进行第二遍涂刷。

第二遍涂刷应覆盖第一遍涂层的所有区域，并确保涂层厚度达到设计要求

（累计2mm）。注意调整涂刷方向，与第一遍呈垂直交叉，以提高涂层间

的粘结力。

5.检查与修补：涂刷完成后，仔细检查涂层表面是否有漏刷、破损或气泡等

现象。如有缺陷，应及时进行修补。

3.3养护与保护

防水涂料施工完成后，需按照产品说明书要求进行养护，确保涂层充分固

化。

在涂层未完全固化前，应避免人员踩踏、重物压放及尖锐物品划伤。

施工区域应设置围挡或警示标志，防止非施工人员进入。

四、质量控制与检验

4.1质量控制

施工过程中应严格控制材料配比、搅拌质量、涂刷厚度及养护条件。

加强对施工人员的技能培训和质量意识教育，确保施工质量稳定可靠。

4.2检验与验收

施工完成后进行外观检查，确保涂层均匀、无漏刷、无破损、无气泡。

进行厚度检测，使用测厚仪等工具测量涂层厚度，确保达到设计要求

（2mm）。

进行闭水试验或淋水试验，检验防水效果是否符合设计要求。

整理施工记录和相关资料，提交验收报告。

五、安全管理与环境保护

5.1安全管理

施工人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、防护眼镜、手套

等。

施工现场应设置安全警示标志和防护措施，确保施工区域安全隔离。

严格遵守安全操作规程，防止火灾、触电等安全事故的发生。

5.2环境保护

施工过程中产生的废弃物应分类收集、妥善处理，避免污染环境。

采取措施减少噪音、粉尘等污染物的排放，保护施工现场及周边环境。

节约使用材料，##六、环境保护与可持续发展

6.1环保措施

在施工过程中，采用低挥发性有机化合物（VOC）的三元乙丙橡胶防水涂

料，减少对环境的污染。

确保施工区域有良好的通风条件，以降低施工过程中产生的有害气体浓

度。

使用环保型清洗剂和溶剂，减少对水资源的污染。

施工完