《公差与配合基础》课件.pptVIP

*****************课程简介了解公差与配合本课程介绍公差与配合的基本概念，帮助学生理解机械零件的尺寸精度要求。掌握公差标注方法学生将学习公差符号的书写规则，以及在设计图纸上标注公差的规范方法。提升实际应用能力通过案例分析，学生可以将理论知识应用到实际的机械加工和设计中，提高解决问题的能力。公差与配合的概念公差是指允许零件尺寸在规定的范围内变化的数值。配合是指将两个或多个零件装配在一起时，其尺寸之间的相互关系。公差与配合是保证机械产品质量的重要基础。工件的尺寸误差尺寸误差是指实际尺寸与理论尺寸之间的偏差。尺寸误差是不可避免的，因为加工过程中存在各种误差源。尺寸误差会影响工件的尺寸精度，从而影响其功能和性能。公差的分类尺寸公差用于控制零件尺寸的偏差范围。形状公差用于控制零件形状的偏差范围。位置公差用于控制零件各部分之间相对位置的偏差范围。表面粗糙度用于控制零件表面粗糙程度。单公差系统1基本尺寸零件的理想尺寸2公差值允许尺寸偏差3上限偏差尺寸允许的最大值4下限偏差尺寸允许的最小值单公差系统只用一个数值来表示公差，即公差值，用于限制尺寸偏差的范围。上限偏差和下限偏差都相对于基本尺寸。双公差系统基本概念双公差系统是指在一个尺寸标注中，同时标注两个公差，分别为基本尺寸的公差和实际尺寸的公差。应用范围通常用于需要控制零件的实际尺寸和基本尺寸之间偏差的场合，例如，需要控制零件的配合精度或对零件尺寸进行严格的控制。应用实例例如，在机械加工中，使用双公差系统可以更精确地控制零件的尺寸和配合，提高机械产品的性能和可靠性。公差等级的确定精度要求公差等级取决于零件的功能和工作条件。成本考虑更高的精度意味着更高的加工成本。制造能力选择合适的公差等级需考虑制造商的加工能力。表面粗糙度的影响表面粗糙度是零件表面微观几何形状的特征，影响零件的配合、疲劳强度和摩擦磨损。表面粗糙度会影响零件的配合精度和密封性。粗糙表面容易造成配合间隙过大或过小，影响零件的功能。粗糙表面还会增加摩擦系数，导致零件的磨损和能量损失。配合的基本形式11.间隙配合轴的尺寸小于孔的尺寸，零件之间存在间隙。22.过盈配合轴的尺寸大于孔的尺寸，零件之间存在过盈。33.过渡配合轴的尺寸和孔的尺寸可能大于或小于，可能出现间隙或过盈。配合的分类按配合性质分类过盈配合过渡配合间隙配合按配合精度分类基准配合普通配合精密配合超精密配合最大最小配合最大最小配合是一种特殊形式的配合，它指的是在最大极限尺寸下，孔的尺寸小于轴的尺寸。这种配合方式确保了轴和孔始终紧密配合，防止松动或过紧。最大最小配合通常用于需要较高强度和刚度的连接，例如轴承和齿轮之间的配合。它可以有效地防止零件在工作过程中发生相对运动，从而提高机械的精度和可靠性。配合量的计算1基本配合量基本配合量是孔和轴的尺寸之差，它反映了孔和轴之间的配合程度。2最大配合量最大配合量是指孔的最大尺寸与轴的最小尺寸之差，它表示配合的最大间隙或最大过盈。3最小配合量最小配合量是指孔的最小尺寸与轴的最大尺寸之差，它表示配合的最小间隙或最小过盈。球面配合球面配合是指一个零件为球面，另一个零件为与之相配合的球面或圆柱面。球面配合主要用于连接件，如球铰、万向节等，实现传动轴的旋转，以及机床、船舶等设备的连接。圆柱配合轴和孔圆柱配合是指轴和孔之间的配合。尺寸关系圆柱配合中，轴和孔的尺寸之间存在一定的关系，以确保它们能够正常工作。公差范围圆柱配合的公差范围由尺寸公差等级和配合类型决定。平面配合平面配合是指两个具有平面接触的零件之间的配合，例如，轴承座与轴承之间的配合。平面配合主要用于保证被连接零件的相对位置关系，并能承受一定的载荷。平面配合的精度主要取决于配合面的表面粗糙度和形位公差。螺纹配合螺纹配合用于连接和固定部件，例如螺栓和螺母。根据螺纹的尺寸和公差等级选择合适的配合，确保螺纹连接的紧固性。常见的螺纹配合包括间隙配合、过渡配合和过盈配合。螺纹配合的选择取决于具体应用场合，例如连接强度、密封要求等。键配合键配合用于固定轴和轮毂之间的相对位置，防止它们发生相对转动。键的形状和尺寸应根据轴和轮毂的尺寸和载荷来选择，常用的键型有平键、楔键、半圆键等。键配合的种类有：过盈配合、间隙配合、过渡配合。过盈配合适用于承受较大载荷的场合，间隙配合适用于承受较小载荷的场合，过渡配合则介于两者之间。滚动轴承配合内径与外径配合滚动轴承的内径与轴的配合，外径与轴承座孔的配合，通常采用过盈配合，以确保轴承在轴或轴承座上具有足