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自密实混凝土应用技术规程次培训课件(土建)
目录引言自密实混凝土基本概念与特性原材料选择与质量控制施工工艺流程及操作要点质量检查与验收标准安全防护措施及环保要求总结与展望
01引言
010203提高自密实混凝土的应用技术水平通过培训,使技术人员掌握自密实混凝土的基本性能、配合比设计、施工工艺等关键技术,提高应用水平。推广自密实混凝土在土建工程中的应用自密实混凝土具有优异的工作性能和耐久性,适用于各种复杂和特殊工程条件,通过培训促进其在土建工程中的广泛应用。规范自密实混凝土的生产和施工建立自密实混凝土的生产和施工标准,确保工程质量,提高施工效率。目的和背景
规程的适用范围本规程对自密实混凝土的施工企业提出施工工艺和质量控制要求,确保施工质量。适用于自密实混凝土的施工企业本规程适用于工业厂房、民用住宅、公共建筑、道路、桥梁、隧道等各类土建工程中使用自密实混凝土的设计、生产和施工。适用于工业与民用建筑、市政基础设施等各类土建工程本规程对自密实混凝土的生产企业提出技术要求和管理规范,确保产品质量。适用于自密实混凝土的生产企业
02自密实混凝土基本概念与特性
自密实混凝土(Self-CompactingConcrete,简称SCC)是一种高性能混凝土,具有优异的流动性、填充性和抗离析性,能够在不振捣或轻微振捣的情况下,完全填充模板内的空间,形成密实的混凝土结构。定义根据使用功能和性能要求,自密实混凝土可分为普通自密实混凝土、高强自密实混凝土、纤维增强自密实混凝土等。分类定义及分类
自密实混凝土具有优异的流动性,能够自动填充模板内的复杂空间。高流动性自密实混凝土能够完全填充模板内的空间,减少空洞和蜂窝等缺陷。高填充性优点与局限性
自密实混凝土在硬化后具有较高的密实度,能够提高混凝土结构的耐久性。自密实混凝土的浇筑过程无需振捣或轻微振捣,减少了噪音和振动对环境和结构的影响。优点与局限性减少噪音和振动高密实性
自密实混凝土需要使用高性能的外加剂和优质原材料,导致成本较高。高成本技术要求高对模板要求高自密实混凝土的配合比设计和施工技术要求较高,需要专业的技术人员进行操作。自密实混凝土对模板的刚度、稳定性和表面光洁度要求较高,需要采用高质量的模板。030201优点与局限性
ABDC绿色环保随着环保意识的提高,未来的自密实混凝土将更加注重绿色环保,采用可再生材料和环保型外加剂。高性能化为了满足更高性能的要求,未来的自密实混凝土将进一步提高强度、耐久性和抗裂性等性能。智能化施工结合数字化和智能化技术,未来的自密实混凝土施工将更加精准、高效和智能化,提高施工质量和效率。拓展应用领域随着自密实混凝土技术的不断成熟和完善,其应用领域将进一步拓展,包括海洋工程、核电站等特殊工程领域。发展趋势
03原材料选择与质量控制
水泥010203选用品质稳定、强度等级不低于42.5级的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查,并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验,其质量必须符合现行国家标准的规定。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月(快硬硅酸盐水泥超过1个月)时,应进行复验,并按复验结果使用。
粗骨料最大粒径不应大于25mm,针片状颗粒含量不宜大于5.0%,含泥量不应大于1.0%,泥块含量不应大于0.25%。细骨料的细度模数宜在2.5~3.0之间,含泥量不应大于2.0%,泥块含量不应大于0.5%。骨料应选用级配良好、质地坚硬、粒径在5~25mm的碎石或卵石。骨料
外加剂应与水泥具有良好的相容性,并应通过试验确定其掺量。外加剂应选用减水率高、坍落度损失小、适量引气、能明显提高混凝土耐久性的外加剂。外加剂进场时,应检查产品合格证、出厂检验报告,并按进场的批次和产品的抽样检验方案确定检验批,进行外加剂相关性能指标的检验。外加剂
配合比设计原则配合比设计应遵循强度等级、耐久性、工作性、经济性等原则。配合比设计应通过试验确定各原材料的比例,并应满足施工要求的和易性、凝结时间等性能。在满足混凝土强度、耐久性和工作性的前提下,尽量减少水泥用量和用水量,降低混凝土绝热温升,提高混凝土抗裂能力。
04施工工艺流程及操作要点
熟悉施工图纸,了解混凝土的强度等级、抗渗等级和耐久性等技术要求。制定施工方案,明确施工顺序、浇筑方式、振捣方法等。检查模板、钢筋等隐蔽工程的质量,确保符合设计要求。准备好施工所需的机械设备、工具和材料,如搅拌机、运输车、泵车、振捣棒等。施工前准备
搅拌、运输与泵送根据配合比要求,准确计量各种原材料,并进行充分搅拌,确保混凝土搅拌均匀、颜色一致。在运输过程中,应采取措施防止混凝土离析、泌水和坍落度损失。泵送前应先用适量的与混凝土内成分相同的水泥浆或水泥砂浆润滑输送管内壁。泵送过程中应连续
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