机械基础李世维课件.pptxVIP

机械基础李世维课件

机械基础概述机械设计基础知识机械制造工艺与装备液压传动与控制技术气压传动与控制技术机电一体化技术应用与发展趋势contents目录

01机械基础概述

机械是利用力学原理实现能量转换、传递或控制的各种装置的总称。机械定义根据功能、结构和使用范围的不同，机械可分为动力机械、工作机械、信息机械等。机械分类机械定义与分类

从古代简单工具到现代复杂机械设备，机械经历了漫长的发展历程，推动了人类社会的进步。随着科技的不断进步，现代机械已经实现了高度自动化、智能化和绿色化，广泛应用于各个领域。机械发展历史及现状现状发展历史

课程目标通过本课程的学习，使学生掌握机械基础知识，具备分析和解决机械问题的能力。课程要求要求学生掌握机械原理、机械设计、机械制造等方面的基本理论和技能，能够运用所学知识解决实际问题。同时，培养学生的创新精神和实践能力，为未来的学习和工作打下坚实基础。本课程目标与要求

02机械设计基础知识

确保产品功能需求，满足可靠性、经济性、安全性等要求。机械设计基本原则设计方法设计流程包括理论设计、经验设计、模型试验等，根据产品复杂程度和实际情况选择合适的方法。明确设计任务、调研分析、方案制定、详细设计、样机试制、试验验证等步骤。030201机械设计基本原则和方法

连杆机构凸轮机构齿轮机构蜗杆传动常用机构类型及其特点由若干刚性构件通过低副连接而成，可实现多种运动规律和复杂轨迹。利用两齿轮的轮齿相互啮合来传递运动和动力，具有传动比准确、效率高、寿命长等优点。通过凸轮轮廓与从动件之间的接触来传递运动和动力，具有结构紧凑、设计灵活等特点。由蜗杆和蜗轮组成，可实现大传动比、平稳传动和自锁等功能。

零件设计方法01包括经验设计、类比设计、模型试验等，根据零件复杂程度和实际情况选择合适的方法。设计步骤02明确设计任务、分析零件工作条件、选择材料、确定结构形状和尺寸、校核强度刚度等性能指标、绘制零件图并标注必要的技术要求。注意事项03在零件设计过程中，需要考虑制造工艺性、装配工艺性、维修方便性等因素，以确保设计的合理性和可行性。同时，还需要注意标准化和通用化原则的应用，以提高设计效率和降低成本。零件设计方法与步骤

03机械制造工艺与装备

机械制造工艺过程简介工艺过程的定义机械制造工艺过程是指将原材料转变为成品的全过程，包括毛坯制造、零件加工、热处理、装配和调试等阶段。工艺过程的组成工艺过程由多个工序组成，每个工序又可分为安装、工位、工步和走刀等基本单元。工艺规程的制定工艺规程是指导生产的技术文件，包括工艺过程卡、工序卡、工步卡等，用于规定产品的制造方法和加工顺序。

根据零件的结构特点和加工要求，可将典型零件分为轴类、套类、盘类、齿轮类等。典型零件分类针对不同类型的零件，应选择相应的加工方法，如车削、铣削、磨削、齿轮加工等。加工方法选择为提高加工效率和降低成本，可对加工方法进行优化，如采用高效切削参数、选用合适刀具和夹具等。加工方法优化典型零件加工方法选择及优化

先进制造技术发展趋势通过提高切削速度和进给速度，实现高效率、高精度的切削加工。将多种加工方法集成在一台机床上，实现一次装夹完成多道工序的加工。利用计算机技术和人工智能技术，实现制造过程的自动化、智能化和网络化。通过采用环保材料和清洁能源，减少制造过程中的环境污染和资源浪费。高速切削技术复合加工技术智能制造技术绿色制造技术

04液压传动与控制技术

液压传动系统的组成由动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件和工作介质五部分组成。液压传动的工作原理利用液体的压力能来传递动力和进行控制。通过液压泵将原动机的机械能转换为液体的压力能，然后通过管道、控制阀等将压力能传递到执行元件，转换为机械能输出。液压传动的特点具有功率密度大、传动平稳、易于实现无级调速和自动化等优点。液压传动系统组成及工作原理

将原动机的机械能转换为液体的压力能，常用类型有齿轮泵、叶片泵和柱塞泵等。液压泵将液体的压力能转换为机械能输出，常用类型有齿轮马达、叶片马达和柱塞马达等。液压马达将液体的压力能转换为直线往复运动或旋转运动的机械能，常用类型有活塞缸、柱塞缸和摆动缸等。液压缸用于控制和调节液压系统中的压力、流量和方向等参数，常用类型有方向控制阀、压力控制阀和流量控制阀等。控制阀液压元件类型、结构特点及应用

实例二液压挖掘机控制系统设计。该系统由液压泵、多路换向阀、液压缸和电气控制系统等组成，可实现挖掘机的挖掘、回转和行走等功能。实例一液压升降平台控制系统设计。该系统由液压泵、液压缸、控制阀和电气控制系统等组成，可实现平台的升降和定位功能。实例三液压机床控制系统设计。该系统由液压泵、液压马达、控制阀和电气控制系统等组成，可实现机床的进给、主轴旋转和快速定位等功能。液压控制系统设计实例分析

05气压传动与控制