华能南通电厂烟气脱硫项目8-物料衡算计算书.docVIP

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湖北工业大学星火团队

目录

TOC\o1-3\h\z\u第一章物料衡算 3

1.1概述 3

1.1.1物料衡算的任务 3

1.1.2物料衡算的方法 4

1.2各个工段物料衡算 4

1.2.1反应工段物料衡算 4

1.2.2硫酸铵蒸发结晶工段物料衡算 6

1.2.3尾气排出工段物料衡算 9

1.2.4产品回收工段物料衡算 10

1.3总流程物料衡算 13

第一章物料衡算

1.1概述

物料衡算是确定化工生产过程中物料比例和物料转变的定量关系的过程，是化工工艺计算中最基本、最重要的内容之一。物料衡算是以质量守恒定律为基础对物料平衡进行计算，在工艺设计中，物料衡算是在工艺流程确定后进行的。其目的在于设计或改造工艺流程和设备，了解和控制生产操作过程，核算生产过程的经济效益，确定原材料消耗定额，确定生产过程的损耗量，对现有的工艺过程进行分析，选择最有效的工艺路线，对设备进行最佳设计以及确定最佳操作条件等，而且化学工程的开发与放大都以物料衡算为基础的。凡引入某一设备的物料成分、质量或体积比等于操作后所得产物的成分、质量或体积加上物料损失。

在化学工程中，设计或改造工艺流程和设备，了解和控制生产操作过程，核算生产过程的经济效益，确定主副产品的产率，确定原材料消耗定额，确定生产过程的损耗量，便于技术人员对现有的工艺过程进行分析，选择最有效的工艺路线，确定设备容量、数量和主要尺寸，对设备进行最佳设计以及确定最佳操作条件等都要进行物料核算。毫不夸张的说，一切化学工程的开发和放大都是以物料衡算为基础的。

1.1.1物料衡算的任务

通常物料衡算有两种情况：

1.对已有的生产设备或过程利用实测的数据，计算出另一些不能直接测定的物料量，俗称生产查定，用此计算结果，对生产进行分析，做出判断，提出改进措施。

2.设计一种新的设备或过程，由物料衡算求出进出各设备的物料量、组成等，然后结合能量衡算，确定设备的工艺尺寸及整个工艺过程。

1.1.2物料衡算的方法

物料衡算是研究某一个体系内进、出物料质量及组成的变化。根据质量守恒定律，对某一个体系内质量流动及变化的情况用数学式描述物料平衡关系则为物料平衡方程。其基本表达式为：

F

式中，F0：输入体系的物料质量；

D：离开体系的物料质量；

A：体系内积累的物料质量；

B：过程损失的物料质量。

积累量可以是正值，也可以是负值，当系统中积累量不为零时称为非稳定状态过程；积累量为零时，称为稳定状态过程。对于连续稳定的操作状态，体系内积累的物料质量A=0，上式可变为

F

1.2各个工段物料衡算

为了验证本工艺流程中物料守恒，下面对AspenPlus模拟文件的各个工段进行物料衡算。

1.2.1反应工段物料衡算

由AspenPlus软件模拟得出尾气吸收工段物料衡算如表1-1所示：

图1-1尾气吸收工段流程图

表1-1尾气吸收工段进出物料衡算表

入口物流

出口物流

物流编号

1

4

10

3

12

TemperatureC

30

25

25

41.1

25

Pressurebar

1

2

1

1

3

VaporFrac

0.971

1

0

1

0

MoleFlowkmol/hr

40883.6565

250

2070

41209.8567

1905.09965

MassFlowkg/hr

1222265.77

7202.636

37134.6751

1226478.01

40127.273

VolumeFlowcum/hr

1000000

3095.83094

38.9957787

1075738.53

34.6516999

EnthalpyGcal/hr

-720.32872

-0.0008012

-133.52534

-709.03918

-135.1322

MassFlowkg/hr

SO2

5231.16121

0

0

125.3810978

CO2

251899.416

0

0

251898.66

0O2

88959.5004

1599.94

0

89257.9341

0N2

824611.315

5602.696

0

830213.079

0H2O

51555.0987

0

34404.182

54597.5686

29916.4626

SO42-

0

0

0

0

7814.13338

NH3

0

0

2699.383

509.