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GTC-101钢轨探伤车运行
作业指导书
1目的
规范GTC-101钢轨探伤车运行驾驶作业程序,确保在运行驾驶作业中的人身、行车安全和设备操作安全。
2适用范围
适用于我局使用的GTC-101钢轨探伤车运行驾驶作业。
3作业程序
大型养路机械的操作者必须经考试合格,持有大型养路机械司机证方准进行操作,副司机只有在正司机的指导下方能驾驶运行。
3.1运行前的检查
3.1.1司机取出探伤车后铁鞋,副司机取出探伤车前铁鞋。
3.1.2副司机检查各油箱油位液面,如:发动机的机油、柴油箱的柴油、发电机的机油、变扭器与动力换档箱油量、液压油箱的液压油等应符合规定要求,不足要补充。
3.1.3司机检查后驾驶室的所有开关、手柄等是否处于运行前的正确位置,否则要处理好方可启机动车。
3.1.4副司机确认前驾驶室大小闸、挂档盒、发动机钥匙等在正确位置,否则要处理好方可启机动车。
3.1.5探伤车技术人员分别检查探伤小车及工作装置锁定是否牢固,如有异常应立即处理,并向探伤车负责人报告。
3.1.6副司机分别检查车辆下方左、右侧有无影响行车的障碍物,否则要处理好后方可动车。
3.1.7副司机分别检查前、后折角塞门、车钩、钩缓装置、闸瓦间隙,必要时予以调整。
3.1.8探伤车技术人员要检查轮探头安装牢固,如不稳定必须加固。
3.1.9司机检查蓄电池电量应充足。
3.1.10司机检查行车、防护等备品,如:信号旗、响墩和消防器材等数量是否齐全,并应在有效期内使用。
3.1.10司机观察整机是否正常,各部件是否有损坏、丢失、松动和不到位等现象。
3.1.11司机检查和调整各锁定机构、传动装置及操作手柄等,不得发卡和松动。
3.2运行操纵
3.2.1发动机的启动
a)合上电源总开关;
b)将发动机开关钥匙插到底(充电指示灯和油压指示灯应亮),鸣笛一长声示意启动。发动机一经启动,应迅速放开启动钥匙。连续启动时间不得超过10s,多次启动时,每次启动间隔应大于1min;
c)柴油机启动后,应平稳降速,使其转速运转在1000转左右,预热发动机;
d)在发动机运转过程中,应仔细观察各仪表显示是否正常(机油压力2~6bar、ZF压力9~14bar、充电电流表指针指示在充电状态、充电电压表指针指示在24~28V等),如有异常现象和不正常声音,应立即停机检查并排除;
e)在发动机停机时,必须将发动机卸载、降至怠速后再按停机按钮。非特殊情况下,不得在满负载工况下突然停机。
3.2.2制动系统试验
a)用小闸施加空气制动,松开手制动;
b)用大、小闸分别试风、试闸,确认良好后方可运行
c)作为本务机时要进行整列制动系统试验。
3.2.3运行
3.2.3.1单机运行
a)打开中继阀的列车管截断塞门(置A位,即推进位);
b)启动发动机。检查主风缸压力、列车管压力、制动压力,是否在规定范围内(主风缸压力至少在600Kpa以上,列车管压力500Kpa,全制动制动缸最高压力360Kpa;紧急制动制动缸最高压力450Kpa),把大、小闸置于正确位置,检查报警灯和气喇叭是否正常;
c)缓解大小闸门,闭合行车电源开关;
d)根据机车运行方向把手柄放入对应方向的“1”
e)挂一档起步运行后,应继续平稳提高发动机转速。为了保持液力传动装置在高效区内工作,运行中各档位的理论点所对应的车速换档:
发动机转速为1640r/min,当车速达到13km/h时,手柄可换入“2
发动机转速为1640r/min,当车速达到24km/h时,手柄可换入“3”档位。
发动机转速为1640r/min,当车速达到48km/h时,手柄可换入“4”档位。
f)当车速在“4”档运行还需要加大牵引力时,可在车速达到77km/h使用闭锁,使用闭锁时发动机转速为1875转/分,当车速低于77km/h,脱开闭锁,发动机转速为1530转/分,使车在液力
g)需要减速时,应先减油门,操作步骤与加速时正好相反。使速度下降直至停车;
h)停稳后,将手柄换置于空档位,关闭开关钥匙。
3.2.3.2车组运行
a)多机连挂成一车组时必须连接风管,本务机试风、试闸,确认良好后方可运行;
b)作本务机时打开中继阀的列车管截断塞门(A阀),作补机时关闭中继阀的列车管截断塞门(A阀);
c)多台机械同时带动力运行时,本务机司机应经常用对讲机与各动力车司机保持联系,通报前方情况和提出操作要求;
d)运行时,各机大、小闸所放位置要正确。
3.2.3.3运行注意事项:
a)动车前本务机司机、副司机必须两人共同确认行车凭证、信号及进路;
b)运行时司机、副司机厉行呼唤应答制度,严格执行“十六字令”,并严格执行《技规》、《行规》等有关规定;
c)按规定使用无线列调进行车
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