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起重基础知识培训课件
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目录
01.
起重机械概述
03.
起重操作规程
05.
起重机械维护
02.
起重机械结构
06.
起重机械法规标准
04.
起重安全知识
起重机械概述
PARTONE
起重机械定义
根据用途和结构特点,起重机械分为桥式起重机、塔式起重机、门式起重机等多种类型。
起重机械的分类
起重机械广泛应用于建筑施工、港口装卸、工厂搬运等多个行业,是重要的工业设备。
起重机械的应用领域
起重机械通过电动机驱动,利用滑轮组、钢丝绳等部件实现重物的垂直或水平移动。
起重机械的工作原理
01
02
03
常见起重类型
桥式起重机
履带式起重机
门式起重机
塔式起重机
桥式起重机广泛应用于车间、仓库等场所,通过横跨在轨道上的桥架实现物料的水平运输。
塔式起重机主要用于建筑工地,能够进行垂直和水平运输,是高层建筑施工不可或缺的设备。
门式起重机多用于港口、货场等,其结构类似门架,能够进行大跨度的物料搬运工作。
履带式起重机适用于各种复杂地形,其履带设计使其具有良好的稳定性和通过性。
应用领域介绍
01
起重机械在建筑施工中扮演关键角色,用于吊装建筑材料和设备,提高施工效率。
建筑施工
02
港口起重机用于装卸货物,是港口物流不可或缺的设备,确保货物快速转运。
港口物流
03
在工业生产中,起重机械用于搬运重型设备和材料,支持生产线的高效运转。
工业制造
04
电力行业使用起重机械进行输电线路的架设和大型发电设备的安装,保障电力供应。
电力工程
起重机械结构
PARTTWO
主要组成部分
驱动系统是起重机械的动力源,如电动机或液压泵,负责提供升降或移动的动力。
起重机械的驱动系统
吊装装置包括吊钩、吊带等,是直接与被吊物品接触的部分,确保安全高效地完成吊装任务。
起重机械的吊装装置
控制系统包括操作面板和相关电路,用于精确控制起重机械的启动、停止和运动方向。
起重机械的控制系统
结构功能解析
传动机构如齿轮和链条,将动力传递到起重机械的各个部分,实现升降和移动。
动力系统包括电动机和液压系统,为起重作业提供必要的动力支持。
支撑结构如塔式起重机的塔身,确保设备稳定性和承载能力。
起重机械的支撑结构
起重机械的动力系统
起重机械的传动机构
安全装置说明
限位器用于防止起重机械超出预定的行程范围,避免发生碰撞或设备损坏。
限位器的作用
制动器是确保起重机械在紧急情况下能够及时停止的关键安全装置。
制动器的重要性
超载保护装置能够检测起重机械是否超过额定载荷,防止因超载导致的事故。
超载保护机制
起重操作规程
PARTTHREE
操作前的检查
操作前应检查起重机的各部件是否完好,如吊钩、钢丝绳、制动器等,确保机械安全可靠。
检查起重机械
检查所吊物品的重量、尺寸、形状是否符合吊装要求,确保吊装过程的安全性。
检查吊装物品
确认工作区域无障碍物、无危险源,地面平整坚实,风速、温度等环境因素符合操作标准。
检查工作环境
检查限位器、报警器等安全装置是否正常工作,确保在异常情况下能及时发出警报。
检查安全防护装置
起重作业流程
在起重作业前,必须对起重机、吊具、索具等设备进行全面检查,确保设备安全可靠。
检查起重设备
01
根据起重任务的需要,制定详细的作业计划,包括吊装路径、重量分配、安全措施等。
制定作业计划
02
按照作业计划和操作规程,操作人员进行起重作业,同时注意观察周围环境,确保作业安全。
执行起重操作
03
在起重作业过程中,监控人员需实时监控起重机械的运行状态和负载情况,及时处理异常。
监控起重过程
04
应急处理措施
在起重机械出现故障或操作失误时,应立即执行紧急停机操作,以防止事故扩大。
紧急停机操作
若吊装物在空中意外脱落,操作人员应迅速启动应急预案,确保下方人员安全撤离。
吊装物意外脱落应对
遇到起重机械故障时,应立即切断电源,挂上警示标志,并通知专业维修人员进行检修。
起重机械故障处理
在强风、暴雨等恶劣天气条件下,应暂停起重作业,并采取措施保护起重设备和人员安全。
恶劣天气下的操作
起重安全知识
PARTFOUR
安全操作要点
操作人员必须穿戴安全帽、安全带等个人防护装备,以防止意外伤害。
正确使用个人防护装备
01
严格遵守起重机械的额定载荷,避免超载作业,确保起重过程的安全性。
遵守起重机械的载荷限制
02
在每次使用前,检查起重设备的完好性,包括钢丝绳、吊钩、制动器等关键部件。
检查起重设备状态
03
起重作业中,信号工与操作人员之间必须有明确的沟通信号,避免误操作导致事故。
确保信号沟通清晰
04
风险识别与防范
在起重作业前,应进行详细的风险评估,识别潜在危险,如吊装物不稳定、吊点选择不当等。
起重作业前的风险评估
定期对起重机械进行检查和维护,确保设备处于良好状态,预防因设备故
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