《CFB脱硫工艺》课件.pptVIP

*****************课程目标11.了解CFB脱硫工艺的基本原理深入理解CFB脱硫工艺的技术特点、流程、关键设备和运行机制。22.掌握CFB脱硫工艺的设计与运行掌握脱硫系统的设计参数、操作规程、控制策略和故障诊断方法。33.掌握CFB脱硫工艺的优化与改进了解影响脱硫效率的关键因素，探索提高脱硫效率和降低运行成本的有效途径。44.了解CFB脱硫工艺的最新进展关注新型高效脱硫技术、脱硫工艺的应用趋势以及未来的发展方向。烟气脱硫概述环境污染工业生产产生的废气包含二氧化硫等有害物质，污染空气。酸雨危害二氧化硫转化成酸雨，破坏环境，影响生态平衡。环保需求为了保护环境，需要对燃煤电厂等工业废气进行脱硫处理。CFB脱硫技术特点高效脱硫CFB脱硫技术脱硫效率高，通常可达到90%以上。适应性强能够处理高硫煤，并且可以根据实际情况调整脱硫剂的投加量。运行稳定CFB脱硫技术具有较高的运行稳定性，可以长时间稳定运行。成本低廉CFB脱硫技术工艺简单，运行成本较低。大型CFB脱硫技术发展历程早期20世纪70年代，CFB脱硫技术开始出现，主要应用于燃煤电厂。发展阶段20世纪80年代，CFB脱硫技术开始成熟，应用范围不断扩大。90年代，技术进一步发展，提高了脱硫效率和可靠性。成熟阶段21世纪，CFB脱硫技术成为主流脱硫技术之一，广泛应用于燃煤电厂、钢铁厂等领域。未来趋势未来，CFB脱硫技术将更加注重节能降耗，并向高效、低成本、智能化方向发展。干法脱硫工艺流程1烟气进入经过除尘器预处理2吸收塔与脱硫剂反应3脱硫剂喷入与烟气充分接触4净化烟气排放达到排放标准干法脱硫工艺以固体脱硫剂吸收烟气中的二氧化硫。脱硫剂通常是石灰石或石膏，在吸收塔中与烟气接触反应生成硫酸钙。脱硫剂的种类与作用石灰石石灰石是最常用的脱硫剂，成本低廉，脱硫效率高。氢氧化钙氢氧化钙活性较高，脱硫效率更高，但成本较高。氢氧化钠氢氧化钠脱硫效率更高，但成本极高，主要用于特殊场合。脱硫剂制备与喷入1脱硫剂制备脱硫剂主要有石灰石、石膏、钠碱等。石灰石经粉磨至一定细度，通过喷入吸收塔与烟气接触，发生化学反应生成硫酸钙。2脱硫剂喷入脱硫剂通常以浆液形式喷入吸收塔，浆液浓度和喷射压力对脱硫效率影响很大。喷射方式有机械式和气力式两种。3脱硫剂输送脱硫剂浆液通过输送管道输送到吸收塔，管道应有保温措施，防止浆液结垢。吸收塔结构与操作CFB脱硫塔通常采用圆柱形结构，塔内设有多层填料层，用于增大烟气与脱硫剂的接触面积，提高脱硫效率。吸收塔的操作主要包括脱硫剂喷入、烟气流入、脱硫反应、灰渣排出等环节。操作人员需要监控并调节各环节的工艺参数，确保脱硫系统正常运行。灰渣的处理与利用灰渣的处理灰渣作为CFB脱硫工艺的副产物，需要进行妥善的处理。灰渣含有硫化物、重金属等有害物质，需要经过安全处理才能进行处置。灰渣的利用灰渣可以通过多种方式进行利用，如制砖、制水泥、填埋等。利用灰渣可以减少废弃物排放，实现资源的循环利用，具有经济效益和环境效益。烟气脱硫反应机理化学反应主要反应是SO2与脱硫剂发生化学反应生成稳定的硫化物，如CaSO3或CaSO4。物理过程包括气体扩散、传质、表面反应等。这些过程决定了反应的速率。影响因素温度、pH值、脱硫剂类型和浓度等因素都会影响反应速率。反应机理详细的反应机理涉及多个步骤和中间产物，需要深入研究。吸收塔内部流场分析流场分析对于优化吸收塔性能至关重要。它可以帮助理解气体和液体的流动模式，以及雾滴的分布情况。数值模拟是常用的流场分析方法，可以提供吸收塔内部详细的流场信息。分析流场可以优化吸收塔的设计，提高脱硫效率，并降低能耗。吸收塔内部流型与雾滴分布CFB脱硫塔内部流型与雾滴分布对脱硫效率影响很大。吸收塔内气固两相流型，取决于烟气速度、脱硫剂粒径和浓度等因素。常见的流型有：气泡流、悬浮流、冲刷流等。雾滴的分布直接影响着脱硫剂与烟气中的SO2的接触面积，进而影响脱硫效率。雾滴的分布受喷嘴类型、喷射速度和角度等因素影响。雾滴撞击与硫化反应1SO2吸收SO2气体溶于水2H2SO3生成形成亚硫酸3SO32-生成亚硫酸离子生成4CaSO3沉淀生成硫酸钙脱硫剂与烟气中的SO2发生反应，需要充分接触才能进行。雾滴撞击可以增大接触面积，提高反应效率。此外，反应温度、脱硫剂种类以及烟气流速等因素也会影响反应效果。反应产物的生成与沉积1SO2转化为SO3SO2与O2在催化剂作用下发生氧化反应2SO3与水反应生成H2SO4，是脱硫过程的