预裂爆破和光面爆破优质课件.pptVIP

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l为保证保留岩体按设计轮廓面成型并防止围岩

破坏，须采用轮廓控制爆破技术。常用的轮廓

控制爆破技术包括预裂爆破和光面爆破。所谓

预裂爆破，就是首先起爆布置在设计轮廓线上

的预裂爆破孔药包，形成一条沿设计轮廓线贯

穿的裂缝，再在该人工裂缝的屏蔽下进行主体

开挖部位的爆破，保证保留岩体免遭破坏；光

面爆破是先爆除主体开挖部位的岩体，然后再

起爆布置在设计轮廓线上的周边孔药包，将光

爆层炸除，形成一个平整的开挖面。

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主爆孔预裂孔

开挖区

保留区

自由面

预裂缝

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l预裂爆破和光面爆破都要求沿设计轮廓

产生规整的爆生裂缝面，两者成缝机理

基本一致。现以预裂缝为例论述它们的

成缝机理。

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l预裂爆破采用不耦合装药结构，其特征是药包和孔壁

间有环状空气间隔层，该空气间隔层的存在削减了作

用在孔壁上的爆炸压力峰值。因为岩石动抗压强度远

大于抗拉强度，因此可以控制削减后的爆压不致使孔

壁产生明显的压缩破坏，但切向拉应力能使炮孔四周

产生径向裂纹。加之孔与孔间彼此的聚能作用，使孔

间连线产生应力集中，孔壁连线上的初始裂纹进一步

发展，而滞后的高压气体的准静态作用，使沿缝产生

气刃劈裂作用，使周边孔间连线上的裂纹全部贯通成

缝。

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l1）开挖壁面岩石的完整性用岩壁上炮孔痕迹

率来衡量，炮孔痕迹率也称半孔率，为开挖壁

面上的炮孔痕迹总长与炮孔总长的百分比率。

在水电部门，对节理裂隙极发育的岩体，一般

应使炮孔痕迹率达到10％～50％；节理裂隙中

等发育者应达50％～80％；节理裂隙不发育者

应达80％以上。围岩壁面不应有明显的爆生裂

隙。

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l2）围岩壁面不平整度（又称起伏差）的允许值为

±15cm。

l3）在临空面上，预裂缝宽度一般不宜小于1cm。实

践表明，对软岩（如葛洲坝工程的粉砂岩），预裂

缝宽度可达2cm以上，而且只有达到2cm以上时，才

能起到有效的隔震作用；但对坚硬岩石，预裂缝宽

度难以达到1cm。东江工程的花岗岩预裂缝宽仅6m

m，仍可起到有效隔震作用。地下工程预裂缝宽度比

露天工程小得多，一般仅达0.3～0.5cm。因此，预裂

缝的宽度标准与岩性及工程部位有关，应通过现场

试验最终确定。

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l影响轮廓爆破质量的因素，除爆破参数

外，主要依赖于地质条件和钻孔精度。

这是因为爆生裂缝极易沿岩体原生裂隙、

节理发展，而钻孔精度则是保证周边控

爆质量的先决条件。

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l预裂爆破和光面爆破的参数设计一般采

用工程类比法，并通过现场试验最终确

定。

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l1）孔径

l明挖工程为80～165mm；隧洞开挖为40～

90mm；大型地下厂房为50～110mm。孔径

明挖工程为80～165