《金属材料零部件失效分析基础与应用》 课件 第1章 绪论.pptx

1《金属材料零部件失效分析基础与应用》第1章绪论

目录失效出现的宏观原因失效分析的基本方法失效分析的主要目的与值得注意的两种倾向失效分析的进展

失效出现的宏观原因

1.1 失效出现的宏观原因零部件失效现象在工程中并不少见。失效可以一般定义为：目前在机械装备、冶金设备、铁路、机车车辆等领域最重要及最广泛使用的材料仍然是金属材料，零部件发生失效往往是在各类应力作用下发生的。腐蚀失效问题一般有专门论述，本书不包括这部分内容。造成早期失效的常见的宏观原因归结如下：1.设计问题（零部件几何形状设计问题）一些失效问题是由设计不当造成的，例如人为的设计缺口。工程中有大量的轴类零件（受弯曲或扭转载荷）、孔类零件，设计者往往将变截面处的圆角半径取值过小，就属这类设计缺点。这种设计在零件进行热处理时，往往容易引起该处有很大残余应力，同时在服役过程中引起应力集中。重新设计就可以避免失效。

1.1 失效出现的宏观原因【例1-1】不合理的尖角设计引起失效问题。重载轴承滚柱 材料采用G20Cr2Ni4A，进行深层渗碳＋淬火＋回火处理。在滚柱中部有一个圆孔如图中虚线所示。在圆孔靠近表面处有一个台阶。该台阶在原设计时是90直角，导致在滚子使用过程中很容易在此处产生裂纹。后来改进设计将此处设计为圆弧过渡，大幅降低了开裂情况。轴承形状图与滚子图

1.1 失效出现的宏观原因【例1-2】零部件服役条件判断有误，导致设计依据不符合实际情况。标准件（如螺栓）是最常见的零部件，在各类机械中大量使用。对于标准件的设计，一些设计者的思路是依据标准件承受的拉应力进行设计，即以材料的强度指标作为设计依据。图1-2是某典型设备上使用的直径为30mm的螺栓断裂的断口宏观照片与金相组织照片。据了解，设计人员的出发点是保证螺栓有高的强度，依据材料的强度指标进行设计。选择了GCr15材料进行加工（并没有选择合适的热处理）。 ，实际服役条件下螺栓的断裂属于疲劳断裂（如何判断见3.1节），由于设计思想有误，导致螺栓早期断裂。对于螺栓的设计，许多情况下设计者往往选用高强螺栓。但是在螺栓实际是受到疲劳载荷作用的情况下，并没有达到设计要求。高强度常常有损于工件，使工件出现严重的应力增高区域。（a）断口宏观照片（b）螺栓金相组织照片（500×）螺栓疲劳断口照片

1.1 失效出现的宏观原因2.设计中选材或热处理选择不当这类问题实际上也可以归类为设计问题。零部件进行设计时必须进行选材，设计人员的选材思路一般是根据零部件受力分析，但有时是仿照类似产品进行选材与设计，这时往往由于没有考虑使用环境等影响因素出现选材或热处理不当问题。【例1-3】高尔夫球头裂纹问题。高尔夫球运动是一项具有特色魅力的运动，在我国也开始盛行。某公司采用钛合金制作高尔夫球头，出口到国外使用。在使用过程中钛合金的球头出现大量裂纹，如图所示。（a）肉眼可见宏观裂纹 （b）材料内部出现大量裂纹钛合金制作的高尔夫球头使用过程中出现大量裂纹照片

1.1 失效出现的宏观原因【例1-4】45钢轴类件的不合理设计问题。设计一根材料为45钢的轴类零件，如图1-4所示，采用以下加工路线：下料→粗加工→调质处理→精加工→产品轴类零件设计图纸

1.1 失效出现的宏观原因正确的设计应该是，对零部件进行符合实际情况的受力分析，根据可以预测的断裂机理进行全面选材，选择合理的加工、热处理工艺。根据失效机理对选材提供一般性判据，对于正确选择材料与热处理有一定指导意义针对可能的失效机理、载荷类型、应力类型和指定的工作温度进行选材时应用的一般性判据失效机理载荷类型应力类型工作温度选材的通用判据静态重复冲击拉伸压缩剪切低温室温高温脆性断裂×××××××××夏氏V形缺口转变温度，缺口韧性，KIC韧性值韧性断裂×××××××××拉伸强度，剪切屈服强度高循环疲劳×××××××××在有典型的应力集中源存在时的预期寿命的疲劳强度低循环疲劳×××××××××有效的静态塑性变形以及在指定的寿命中应力集中源处的峰值循环应变腐蚀疲劳×××××××××金属和污染物腐蚀疲劳强度以及同样时间的腐蚀疲劳强度扭曲失稳×××××××××弹性模量和压缩屈服强度全面屈服×××××××××屈服强度蠕变×××××××××在工作温度下和预期寿命中的蠕变率或持久强度碱脆或氢脆×××××××××在应力和氢或其他化学环境同时作用下的稳定性应力腐蚀开裂×××××××××残余或附加应力，对介质的腐蚀抗力，KIC值注：①摘自“实验力学”1970.1.P.1-14，T.J.Dolan的文章。②仅适用于韧性金属。③几百万周。④与经历的时间密切相关的量。

1.1 失效出现的宏观原因3.装配中的失误失效有时是由于在装配中失