《烟气脱硫脱硝》课件.pptVIP

**********************烟气脱硫脱硝烟气脱硫脱硝是一项重要的环境保护技术,用于减少工业排放中的硫氧化物和氮氧化物。它在提高空气质量、保护生态环境和促进经济可持续发展方面发挥着关键作用。环境污染与能源消耗环境污染化石燃料燃烧过程中产生的烟尘、二氧化硫、氮氧化物等排放物严重污染环境,造成酸雨、雾霾等问题,危害人体健康。能源消耗大量的工业生产和生活活动导致能源需求持续增加,加剧了化石燃料的消耗,造成资源短缺和环境破坏。烟气污染物控制的必要性环境保护烟气中含有的二氧化硫、氮氧化物等污染物会对环境造成严重破坏,必须进行有效的脱除和控制。人体健康这些污染物一旦进入人体,会造成呼吸道疾病、心肺问题等,危害人体健康,必须从源头进行治理。节能减排通过烟气脱硫脱硝技术,可以有效降低能耗和碳排放,推动绿色低碳发展。政策法规各国都出台了严格的环境保护法规,要求企业和工厂达到排放标准,必须采取有效的治理措施。烟气脱硫脱硝技术概述烟气中含有大量的污染物,如二氧化硫（SO2）和氮氧化物（NOx）。烟气脱硫技术和烟气脱硝技术是实现烟气治理的两大关键技术。针对不同种类的烟气污染物,采用湿法、干法等多种脱硫和脱硝工艺,可有效去除SO2和NOx,确保达标排放。这些技术集成了吸收、反应、脱离等多个关键环节,综合应用化学、物理和工程原理,实现烟气中污染物的高效去除。通过优化工艺流程、提升能源效率和系统自动化,不断提高烟气脱硫脱硝的技术水平。干法脱硫技术1干法脱硫过程干法脱硫技术利用石灰石、石灰等干燥吸收剂与烟气中的二氧化硫发生化学反应,去除污染物。反应产物为硫酸钙或硫酸钾,可作为建材等资源化利用。2优点与局限性干法脱硫工艺运行简单、投资成本低、能耗较小,但脱硫效率相对较低,一般在70%-90%之间,无法满足更严格的排放标准。3应用范围干法脱硫技术适用于中小型燃煤电厂、工业锅炉、水泥窑、冶金炉等场合,可有效控制二氧化硫排放。干法脱硫技术吸附法利用活性炭或石灰石等吸附剂吸附二氧化硫，经过再生可循环利用。适用于中小型烟气。喷射法将石灰浆雾化喷入烟道中，与烟气接触反应生成石膏。技术简单但效率较低。填料法利用填料塔作为反应容器，石灰石或生石灰作为填料，烟气通过时发生化学反应。适用于大型电厂。烟气脱硝技术湿法脱硝湿法脱硝技术通过将烟气与氨水溶液接触,利用化学反应将氮氧化物转化为氨盐,从而达到脱硝目的。该技术脱硝效率高,但设备运行成本较高。选择性催化还原法脱硝选择性催化还原法利用氨作为还原剂,在特定的催化剂作用下,将氮氧化物还原为氮气和水。该技术脱硝效率高,能耗相对较低。选择性非催化还原法脱硝选择性非催化还原法不需要催化剂,直接利用氨水作为还原剂与烟气中的氮氧化物发生反应。该技术投资和运行成本较低,但脱硝效率相对较低。湿法脱硝技术湿法脱硝工艺通过溶液吸收和化学反应去除烟气中的氮氧化物。常用的技术包括石灰石-石膏湿法、氨水吸收法等。催化剂技术采用选择性催化还原法(SCR)使用各种催化剂促进氨与氮氧化物的选择性还原反应。可大幅提高脱硝效率。能耗优化湿法脱硝工艺能耗较高,需要优化反应器设计、能源回收利用等措施降低运行成本。选择性催化还原法脱硝1原理概述利用特殊催化剂,将NOx还原成氮和水,实现有效脱除。2高脱除效率脱硝效率可达90%以上,是目前最主流的烟气脱硝技术。3工艺灵活可根据烟气条件灵活调整温度、反应时间等工艺参数。4运行稳定反应条件可控,且对催化剂有较长的使用寿命。选择性非催化还原法脱硝1原理与过程该技术利用尿素或氨作为还原剂,通过高温反应将烟气中的氮氧化物还原为氮气,实现脱硝目标。2设备特点无需催化剂,设备简单、投资成本较低。反应温度要求高,一般在800-900℃之间。3脱硝效率脱硝效率可达70-90%,低于选择性催化还原法,但仍能满足排放标准。4应用范围适用于中小型锅炉、窑炉等中低温烟气治理,在中小型发电厂和工业炉窑中应用广泛。湿法和干法脱硫性能对比技术特点湿法脱硫干法脱硫脱硫效率高于95%通常在80-95%之间投资与运行成本较高较低装置体积较大较小二次污染产生废水需处理无废水产生适用范围适用于大型电厂适用于中小型工业锅炉湿法和干法脱硝性能对比湿法脱硝干法脱硝从数据可以看出,湿法脱硝具有较高的脱硝效率,但运行成本和能耗略高于干法脱硝。此外,湿法脱硝系统占地面积较大。因此,在综合考虑效率、成本、能耗和空间等因素后,需要针对具体情况采取适当的技术路线。烟气脱硫脱硝技术发展趋势1清洁化减少二氧化硫和氮氧化物