华能德州电厂330MW火电厂机组深度脱硫项目1-创新性报告.doc

华能德州电厂330MW火电厂机组深度脱硫项目

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创新性报告

目录

创新性报告

TOC\o1-3\h\z\u第一章产品结构创新 1

第二章环境保护技术创新 2

2.1清洁原料 2

2.2三废处理 2

2.3环境评价 2

第三章工艺流程创新 3

3.1氨法脱硫和氨法脱碳的工艺集成方案 3

3.2资源循环利用 3

第四章节能技术创新 4

4.1换热网络 4

4.2热泵蒸发 4

第五章控制方案创新 6

5.1SCR-DCS控制系统 6

5.2脱硫塔pH值前馈-反馈控制 7

第六章过程设备创新 8

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第一章产品结构创新

本项目为华能德州电厂建设一套深度脱硫装置，在此同时脱销脱碳，根据所选择工艺以及市场需求，最终确定年产1.5万吨硫酸铵，年产21.3万吨二氧化碳。

目前我国硫酸铵全部来自于其他行业副产，总体比较分散，我们的目标市场山东地区是我国主要的氮肥生产和消费地区，化肥和氮肥等产量和使用量全国排名第一，各种氮肥实物消费量在1000万吨左右，而硫酸铵实物产量只有20万吨左右。因此，该地区有很大的需求潜力以及硫铵缺口。主要客户包括复混肥生产企业、农资经销商以及部分工业制冷等企业。

同时，硫铵所用的液氨主要来自氮肥厂，副产的硫铵又回到肥料行业，因此，硫铵的总量变化不影响我国氮肥的供需平衡。

二氧化碳的产品结构虽然具有显著的地域性，但我们生产地山东以及其他东部沿海地区市场容量较大，同时，我们所生产二氧化碳纯度为99.9%，作为出口商品可增加收入。

图1-1产品结构图

第二章环境保护技术创新

2.1清洁原料

本项目采用SCR技术脱销，氨法脱硫，氨法脱碳，所使用原料为液氨，但为了达到环保节约，我们部分采取废氨水作为烟气处理的原料，实现以废制废的效果。在回收废氨水保护环境的同时降低成本实现双赢，从源头达到清洁生产的目的。

2.2三废处理

本项目经处理后的烟气中有害物质的浓度均达到国家超低排放标准，可直接通过烟囱排放到大气中，对环境不产生危害。

生产过程中所产生的废水含量小于百分之0.1，可用于循环制氨水，除此之外，废水达到《城市污水再生利用城市杂用水水质》（GB/T18920-2002）水质要求，可作为场内绿化、道路浇洒及冲厕使用，节约能耗。

本项目废固主要为废弃催化剂、粉尘以及生活垃圾。我们采取定期对垃圾收集站进行清理和消毒，杀灭虫害，停止细菌孳生。并高频率处理垃圾，集中交由山东绿泉环保科技有限公司处理。废弃催化剂及交由厂家统一处理。

2.3环境评价

本项目根据资料统计出我们的厂址山东省德州市华鲁恒升工业园内空气质量现状（监测因子为SO2、NO2、CO、TSP、PM10、PM2.5和非甲烷总烃），声环境现状（监测昼间和夜间的等效A声级Leq），并评价了生产过程中对大气环境，水环境，声环境的影响。同时我们对生产过程中的重大危险源进行了识别，并采用危险评价系统和分析方法对潜在的危险进行了评价与改进措施。此外，我们强化了安全管理责任制，通过环境监理，制定影响的环境管理政策，并采取相应的环保措施，使其影响降到最低程度。

第三章工艺流程创新

3.1氨法脱硫和氨法脱碳的工艺集成方案

本项目为华能德州电厂设计一烟气深度脱硫分厂，为实现SO2的超低排放，需解决氨法脱硫过程中的氨逃逸问题。同时氨法脱碳设置有氨气捕集系统，如图3-1所示：

图3-1氨法脱碳工艺流程简图

采用氨法脱硫和氨法脱碳的工艺集成方案，氨法脱硫工艺过程的少量氨逃逸在氨法脱碳的氨气捕集系统得到回收，避免了二次污染，同时副产高纯度的CO2并实现了碳排放的减少。

3.2资源循环利用

从工艺流程中可以看出生产过程有多股循环物料。对于一个大型连续生产过程来说，物料循环利用能大大提高过程的连续性，减少开停车次数和操作费用，增强生产能力。烟气脱硫工段闪蒸罐气相循环回脱硫塔，避免废气的产生。烟气脱碳工段CO2捕集系统吸收液氨水循环利用，NH3捕集系统工艺水循环利用。从而减少了从外界的补充量，提高了生产的经济性。

第四章节能技术创新

4.1换热网络

本项目为山东华能德州电厂设计一烟气深度脱硫的分厂，运行成本是影响经济效益的重要因素之一，其中公用工程的消耗占了很大的一部分。运用夹点技术对流程进行换热网络的设计和优化，可以尽可能地实现对内部流股热量的集成和最大化利用，从而减小公用工程的消耗，实现经济效益和环保效益的双赢。

经过调节之后，最后获得换热网络如图所示:

图4-1优化后换热网络

表1换热前后能量消耗对比

热公用工程消耗（MW）

冷公用工程消耗（MW）

换热网络构建前

290.00

390.28

换热网络构建后

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