墙面非结构性裂缝维修控制要点.docx

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墙面非结构裂缝维修控制要点

本控制要点主要针对水泥砂浆（混合砂浆）墙面非结构性的裂缝处理，一般包括砌体穿透性裂缝、45°斜裂缝、梁柱边裂缝。

维修前成品保护要求

将业主家具集中堆放在非施工作业区，进行遮盖，防止灰尘污染。

将门框周边用美纹纸和报纸粘贴保护。

将作业区的木地板用纸皮全部保护。

维修技术保证措施

对每一条裂缝进行认真分析、判断，确定裂缝的类型。

维修工程师或维修助理对施工工序、工艺进行交底。

各道工序需维修工程师或维修助理进行工序验收。

裂缝分析、判断

对裂缝部位进行认真分析、采取观察、测量、对照原建筑基体、图纸、结构砌筑状况准确判断、找出裂缝类型或导致产生裂缝因素。砌体穿透性裂缝是指如果墙面的两边在同一位置产生裂缝，为砌体穿透性裂缝；45°斜裂缝，指主要产生在门、窗洞口的四个角处出现的45°角的裂缝；梁、柱周边裂缝，指梁、柱与砌体接触处因收缩而产生的裂缝。

维修材料要求

维修施工水泥必须使用32.5硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。不同品种不同标号的水泥严禁混合使用，水泥应有产品合格证书和复检报告。抹灰用砂子应选用中粗砂，砂子使用前应过筛，不得含有杂物。使用的镀锌钢丝网，必须经过维修工程师的检查确认后，方可使用；防裂布应采用纤维布，

工序、工艺要求（以涂料面为例）

切开裂缝处墙面

用切割机将裂缝两边各10cm宽处切开（450斜切），人工将裂缝处墙面凿至砌体，在无法切割或下有线管、水管时应直接凿子凿开，在凿开墙面时应注意力度确保凿除周边不空鼓，如已空鼓应一并凿除，完后将垺尘和松散部位清理干净。

切开处砌体缺陷修补

对砌体面缺陷进行修补平整，并通过维修工程师或维修助理的验收（墙面修补宜采用1：2水泥砂浆，可掺入适量的801胶水），同时对修补引起的污染、杂物进行清理。

切开处砌体面润湿

拉毛摔浆前一天在墙面均匀喷水三次，砌块含水深度应在8～10mm。绝对禁止用水管直接向墙面浇水。

切开处砌体面拉毛

用滚筒或毛刷进行刷水泥胶浆，保证加气块表面需全部封闭。

切开处铺贴加强网

应采用维修工程师或维修助理确认同意使用的加强网，铺贴宽度应确保凿开的部位全部铺满，并钉装牢固、平整，经验收后进行下一步工作。

切开处抹灰

分两次抹灰成型，每次抹灰厚度不得大于8mm，抹灰层要进行分层喷水养护（养护时间应确保2天不间断进行）。当抹灰总厚度超过35mm时，必须上报维修工程师或维修助理，由维修工程师或维修助理重新拟定其处理方案后方可实施。如凿除部位裂缝对应外墙的穿透性裂缝，外墙面裂缝处的抹灰之前的工艺、工序同上，外墙抹灰必须分三次进行每次厚度不超过8mm

批腻子

在抹灰层彻底干透，经工程师验收后进行刷胶粘防裂布（使用胶水应经过验收确认），铺贴宽度必须超过裂缝凿开边缘以外10cm-15cm，最后分两次批腻子，第二次批腻子时必须得等第一次干燥后方可进行施工。

细节控制要求

严格每个工序、工艺，在上道工序验收通过后再进行下一工序施工，并做好每道工艺的养护工作。

每天确保当天的杂物、垃圾清离现场，并组织保洁人员对施工现场清洁卫生进行打扫。

整体维修工程完工检验通过后，现场不遗留任何工具、材料、杂物，并告知业主注意事项和长期验证方法。

每天必须告知业主维修进度情况、下次到现场的具体时间、具体进行哪道工序，同时留下特殊情况联系电话、联系人姓名。

时时强调安全文明施工注意事项，有影响到相邻的人或事、物，应事前与被影响沟通、协调清楚，争得其同意后才能进行实施。

如在维修施工过程中有弄虚作假、偷工减料等行为导致问题未能一次性彻底，将追究相关责任。

由于导致裂缝的因素多种多样，可以根据实际问题做细微调整，但调整不影响到维修质量、维修服务品质、客户满意度，否则间追究相关责任。